Automatyczne nożyce dźwigniowe Mobilne nożyce aligatorowe do cięcia metalu
Nożyce hydrauliczne z dźwignią krokodylkową, należą do małych, elastycznych, mobilnych, jednopunktowych urządzeń do cięcia na zimno i tworzą całkowicie zróżnicowany podział procesów z nożycami bramowymi i nożycami skrzynkowymi: nożyce bramowe skupiają się głównie na ciężkich i dużych częściach, 24-godzinne przetwarzanie wsadowe linii montażowej; nożyce do skrzynek opierają się na zamkniętym korpusie skrzynki do wstępnego prasowania lekkiego i cienkiego złomu mieszanego; Rdzeń nożyc krokodylkowych opiera się na strukturze mechanicznej ścinania wzmacniającego dźwignię. Koncentruje się głównie na cięciu punktowym na miejscu rozproszonych, o specjalnych kształtach, małych i średnich profili metalowych. Nie musi być wyposażony w stalowe chwytaki i przenośniki. Jest to podstawowy sprzęt do cięcia przeznaczony dla punktów recyklingu w handlu detalicznym, placów budowy i małych zakładów obróbki maszynowej. Uwzględnia zarówno stałe budynki fabryczne, jak i prace w terenie bez prądu.
Cała maszyna nie posiada hermetycznego pojemnika do przechowywania ani mechanizmu pchającego na duże odległości. Opiera się na zawiasowej szczęce wahadłowej, aby zakończyć zgryz otwierający i zamykający. Cała maszyna jest lekka, a próg inwestycji bardzo niski. Jest to najpopularniejszy podstawowy sprzęt tnący w zakresie recyklingu złomu.
Cechy konstrukcyjne
1. Szczęka odchylana centralnie
Trzon całej maszyny stanowi dolny nieruchomy fartuch narzędzia i górna szczęka narzędzia obracająca się wokół głównego wału, górna szczęka narzędzia i dolna szczęka narzędzia krokodyla są otwierane i zamykane, wał główny jest umieszczony w tylnej części szczęki narzędzia, cylinder oleju hydraulicznego popycha tylny koniec szczęki narzędzia, nacisk ciśnienia oleju jest wzmacniany poprzez wykorzystanie momentu dźwigni, siła ścinająca w nasadzie krawędzi narzędzia jest znacznie większa niż w przedniej części narzędzia krawędź, a krawędź narzędzia nadaje się do cięcia przekrojowego grubych i cienkich profili mieszanych; Maksymalny kąt otwarcia i zamknięcia szczęki noża może osiągnąć 75 stopni, a wygiętą, skręconą i nieregularną stal o specjalnym kształcie można ukośnie wprowadzić w krawędź noża bez wcześniejszego prostowania, co jest zaletą pracy pod wieloma kątami, której nie ma liniowa struktura podawania nożyc bramowych i nożyc skrzynkowych.
Cała szczęka ostrza wykonana jest ze staliwa, które jest gęsto pokryte żebrami wzmacniającymi. W porównaniu ze spawaną ramą ma większą odporność na uderzenia i wytrzymałość. Częste przecinanie stalowych cięgien i pękniętych rur stalowych nie jest łatwe do złamania i odkształcenia.
2. Niezależny hydrauliczny mechanizm blokujący kły dociskające materiał do wstępnego położenia
Cała komora nożyc skrzynkowych jest wstępnie zaprasowana, a zasobnik długiego magazynka nożyc bramowych jest ograniczony. Przedni koniec krawędzi tnącej nożyc krokodylkowych jest oddzielnie wyposażony w mały hydrauliczny pazur dociskowy. Po wprowadzeniu materiału na krawędź noża, pazur dociskowy jest dociskany pionowo i blokowany, aby zapobiec odbijaniu się i wyskakiwaniu stalowego pręta i cienkiej stalowej rury, powodując zranienie ludzi w momencie ścinania. Skok pazura dociskowego można precyzyjnie regulować w zależności od grubości materiału. Cienki drut miedziany, gruba stal okrągła i stal kątowa można stabilnie zamocować i nie ma problemu z materiałem.
3. Dzielony zewnętrzny agregat hydrauliczny
Stacja hydrauliczna jest całkowicie oddzielona od podstawy silnika głównego i połączona za pomocą węża wysokociśnieniowego, dzięki czemu można przeprowadzić niezależny remont pompy oleju, grupy zaworów i chłodnicy; stacja hydrauliczna małego modelu jest wyposażona w chłodzenie powietrzem w celu odprowadzania ciepła, a stacja hydrauliczna modelu o dużym tonażu może być wyposażona w chłodzenie wodą, dzięki czemu można kontrolować temperaturę oleju w przypadku długotrwałej pracy przerywanej; cały zestaw obiegu oleju jest zintegrowany z zaworem nabojowym, dzięki czemu punkty wycieków są zmniejszone, a grupa zaworów nie jest łatwa do zablokowania nawet w środowisku zanieczyszczenia pyłem i olejem.
Zintegrowana podstawa łożyska przeciwpoślizgowego jest zarezerwowana w dolnej części kadłuba, uniwersalne kółka są standardem w małych modelach, a uchwyty do holowania przyczepy są zarezerwowane dla modeli średniej wielkości, które można bezpośrednio holować w celu transportu bez usuwania rurociągów hydraulicznych.
4. Ostrze stopniowane zdejmowane sekcyjnie
Ostrze jest podzielone na grubą część ostrza u nasady i cienką część ostrza na przednim końcu. Korzeń przenosi dużą siłę ścinającą do obróbki stali o grubym przekroju, a cienkie ostrze z przodu może szybko przeciąć cienką blachę żelazną i cienką rurę. Ostrze mocowane jest za pomocą śrub w sposób dzielony. W przypadku zużycia jednoczęściowej krawędzi tnącej wystarczy wymienić odpowiednie ostrze segmentowe i nie trzeba demontować całej deski nożowej. Koszt materiałów eksploatacyjnych do codziennej konserwacji zostaje obniżony o ponad 50%.
Elektroniczny system operacyjny sterowania
1. Przełącznik nożny tryb półautomatyczny (standard dla inwestorów detalicznych)
Z boku korpusu maszyny znajduje się zawór sterujący pedałem. Po naciśnięciu pedału szczęka noża jest dociskana w celu cięcia, a po poluzowaniu zostaje automatycznie podniesiona i zresetowana. Operator jedną ręką trzyma materiał, a jedną nogą steruje cięciem. Jedna osoba może samodzielnie wykonać cały zestaw operacji, bez obsługi elektrycznego przycisku sterującego obiema rękami. Nadaje się do ciągłego cięcia rozproszonych małych kawałków.
2. W pełni automatyczny tryb ciągły PLC (płatność wsadowa w koszu)
Zainstalowany jest mały programowalny sterownik umożliwiający ustawienie czasu pojedynczego cyklu. Po włożeniu materiału cały proces prasowania, ścinania i podnoszenia noża kończy się automatycznie. Dzięki małemu koszykowi ładującemu system może pozostać bez nadzoru przez krótki czas. Układ ma wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem ciśnienia oleju i zabezpieczeniem przed nadmiarem ciśnienia. Po zmieszaniu bardzo grubego, twardego materiału szczęka tnąca automatycznie podnosi nóż, nie uszkadzając wrzeciona i cylindra olejowego przez wymuszone ścinanie.
Cała maszyna nie ma złożonego ekranu interakcji człowiek-komputer, a usterka jest sygnalizowana jedynie przez lampkę kontrolną. Personel konserwacyjny może sprawdzić obwód oleju i problemy z obwodem bez profesjonalnej wiedzy programistycznej, a techniczny próg obsługi i konserwacji jest bardzo niski.
Obowiązujący materiał
-Wszelkiego rodzaju złom o małych i średnich kształtownikach: stal okrągła, odkształcone cięgna stalowe, stal kątowa, stal kanałowa, cienkościenne rury stalowe bez szwu, pręty miedziane i aluminiowe;
-Zdemontuj rozproszone małe części: poręcze na odpady, rama roweru, obudowa silnika, mały złom do tłoczenia, aluminiowa rura miedziana chłodnicy; -Odpady z budowy: pozostałe krótkie zbrojenie, rura stalowa rusztowania, mały narożnik konstrukcji stalowej, odpady blachy żelaznej;
-Pakowanie małych kawałków materiałów metalowych: Prasa pozioma produkuje małe bele metalu, lekkie i cienkie wiązki żelaza oraz siatkę drucianą.
-Nie dotyczy materiałów:
-Szeroka cała rolka kolorowej blachy stalowej, kompletna powłoka całego pojazdu, duża powierzchnia pustych lekkich i cienkich materiałów (wymagane trójwymiarowe wstępne prasowanie ścinania skrzynki);
- Blacha stalowa o grubości powyżej 16 mm, stal w kształcie litery H, dźwigar ciężkich maszyn inżynieryjnych, kęs (wymagane jest pionowe ścinanie o dużym skoku za pomocą nożyc bramowych); Drobne wióry z drutu stalowego, proszek metalowy (nadaje się do rozdrabniacza + linii montażowej maszyny do ciasta na okruchy).
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now