Sprzedam hydrauliczną nożyce do nożyczek krokodylkowych
Nożyczki krokodylkowe należą do przegubowych szczęk hydraulicznych do cięcia na zimno na zimno, które opierają się na przegubowej, wahliwej podpórce górnego noża, aby symulować okluzję krokodyla w celu całkowitego cięcia metalu. Przyjmuje przegubową konstrukcję wspornikową, która różni się od pionowej konstrukcji podpórki noża portalowego nożyczek suwnicowych. Jest to ogólny sprzęt do cięcia dla małych i średnich linii produkcyjnych do recyklingu i demontażu złomu. Koncentruje się głównie na elastycznym żywieniu, zwartym zajmowaniu gruntów i niskich inwestycjach kapitałowych. Nadaje się do cięcia przekrojowego różnych profili oraz małych i średnich elementów odpadowych.
Kompletna konstrukcja maszyny:
1. Złóż zespół ramy głównej i szczęk
Korpus maszyny jest w całości spawany z grubej blachy stalowej, a po spawaniu przeprowadza się obróbkę odprężającą. Podstawa jest podstawą stałą; rdzeniem jest duży sworzeń zawiasu z tyłu, który odchyla górną szczękę (ruchomą podpórkę narzędzia) na końcu korpusu maszyny, tworząc wahliwą konstrukcję wspornikową. Dolna szczęka jest przymocowana do podstawy jako stała podpora noża, a górna szczęka wykonuje ruch ścinający po łuku wokół wału sworznia. Tuleja wału na zawiasach wykonana jest z odpornej na zużycie tulei miedzianej, która może wytrzymać ogromną siłę uderzenia skrętnego podczas ścinania i zmniejszyć luz podczas długotrwałej pracy. Bok podpórki narzędziowej jest wyposażony w płytkę ochronną, która zapobiega rozpryskiwaniu się metalowych kawałków, a otwór fundamentowy znajduje się w podstawie, dzięki czemu lekki model można ustawić bez fundamentu wzmacniającego beton.
2. Główny cylinder ścinający i mechanizm wstępnego prasowania materiału
Główny cylinder olejowy jest umieszczony ukośnie z tyłu korpusu maszyny, jeden koniec głównego cylindra olejowego jest połączony zawiasowo z ramą, a drugi koniec głównego cylindra olejowego jest połączony z podpórką narzędzia górnej szczęki; nacisk cylindra olejowego jest wzmacniany poprzez zastosowanie zasady wzmocnienia dźwigni, a moment ścinający jest wzmacniany; położenie wlotu krawędzi noża jest wyposażone w niezależny hydrauliczny pazur dociskowy, a po wprowadzeniu materiału do krawędzi noża, pazur dociskowy najpierw dociska, aby zablokować obrabiany przedmiot, aby zapobiec ślizganiu się i lataniu gładkich odcinków, takich jak okrągłe rury stalowe i stalowe. Nacisk pazura dociskowego można regulować niezależnie, aby dostosować go do materiałów metalowych o różnej twardości i przekrojach.
3. Montaż ostrza
Ostrze ma skośną konstrukcję z wieloma krawędziami, jest powszechnie używaną stalą narzędziową ze stopu D2, H13, hartowaną i odpuszczaną, ostrze ma wielostronne zastosowanie, jedna strona jest zużyta i odwrócona do ciągłego użytkowania. W ostrzu zastosowano konstrukcję szybkiego montażu typu śrubowego, dzięki czemu demontaż i montaż ostrza oraz precyzyjna regulacja luzu może zostać wykonana przez jedną osobę bez konieczności demontażu całej podpórki narzędzia; luz krawędzi ostrza można regulować w zakresie od 0,1 do 1 mm w zależności od grubości blachy; jeśli luz jest zbyt mały, zużycie krawędzi ostrza ulegnie pogorszeniu; jeśli luz będzie zbyt duży, łatwo pojawią się problemy z rozdzieraniem materiału i zbyt dużymi zadziorami. Specyfikacja głównego ostrza wynosi 800 ~ 1400 mm i można ją wybrać w razie potrzeby.
4. Niezależna elektrownia hydrauliczna
Jednostka napędowa i silnik główny są rozmieszczone osobno, co jest wygodne do konserwacji i odprowadzania ciepła. Jest wyposażony w pompę zębatą/pompę o zmiennym tłoku, zintegrowaną grupę elektromagnetycznych zaworów przełączających i zbiornik oleju o dużej pojemności. W obwodzie hydraulicznym wbudowane jest zabezpieczenie przed przeciążeniem, które może automatycznie zmniejszyć ciśnienie w przypadku napotkania twardych przedmiotów o ponadnormatywnej specyfikacji oraz chronić sworzeń zawiasu i uszczelkę cylindra przed uszkodzeniem w wyniku uderzenia; Można wybrać zestaw do odprowadzania ciepła chłodzony powietrzem, aby ustabilizować temperaturę oleju w celu zapewnienia ciągłej pracy w obszarze zakładu o wysokiej temperaturze. Elektrownię napędzaną silnikiem wysokoprężnym można wymienić również pod warunkiem braku sieci energetycznej w terenie.
5. Układ sterowania
Podstawowy model jest wyposażony w przełącznik nożny + lokalną skrzynkę przycisków, a wersja do ciężkich zastosowań jest wyposażona w prosty sterownik PLC, który obsługuje trzy tryby przełączania: przesuwania, pojedynczego ścinania i ciągłego automatycznego obiegu. Sterowanie pedałem uwalnia obie ręce, ułatwiając trzymanie materiału. Sterowanie elektroniczne obejmuje przycisk zatrzymania awaryjnego i alarm nieprawidłowego ciśnienia. Niektóre modele mogą być wyposażone w bezprzewodowy pilot zdalnego sterowania. Urządzenie wyposażone jest w wyłącznik krańcowy jazdy. Gdy podpórka narzędziowa osiągnie pozycję maksymalnego otwarcia, zatrzyma się automatycznie, aby uniknąć uderzenia w wyniku nadmiernego ruchu.
Zasada działania:
Przyjmuje się proces ścinania na zimno z wahadłowym łukiem, a metal nie wymaga wstępnego podgrzewania.
1. Hydrauliczne napędzanie podpórki narzędziowej szczęki górnej w celu otwarcia do góry oraz ręcznie lub za pomocą chwytaka do stali, podawanie profili metalowych i komponentów odpadowych pomiędzy górną i dolną krawędzią narzędzia;
2. Hydrauliczny pazur dociskowy dociska materiał, aby uniknąć poślizgu;
3. Tłoczysko głównego cylindra olejowego rozciąga się z tyłu, aby popchnąć podpórkę narzędzia górnej szczęki, tworząc łuk SW w dół wzdłuż przegubowego punktu podparcia na ogonie, ruchome narzędzie dociska narzędzie ustalające wzdłuż łuku, siła ścinająca koncentruje się w położeniu krawędzi skrawającej, a po przekroczeniu wytrzymałości na ścinanie metalu metal jest łamany i oddzielany wzdłuż krawędzi skrawającej;
4. Po zakończeniu cięcia cylinder olejowy jest cofany, górna szczęka jest automatycznie podnoszona i otwierana, pazur dociskowy materiału jest synchronicznie podnoszony, a ścięty materiał wysuwa się z przedniego końca krawędzi noża, aby przejść do następnego cyklu podawania i ścinania.
Podstawowe funkcje wydajności:
1. Elastyczny układ, niski próg montażowy Powierzchnia kompletnej maszyny jest znacznie mniejsza niż w przypadku nożyc bramowych i można ją umieścić w warsztacie wewnętrznym lub na placu towarowym na świeżym powietrzu; lekki model nie wymaga ciężkiego żelbetowego fundamentu i jest stosunkowo łatwy do przenoszenia, dlatego nadaje się do małych stacji recyklingu i miejsc rozbiórki o ograniczonej przestrzeni.
2. Otwarta krawędź noża, duża swoboda podawania Przednia część krawędzi noża jest całkowicie otwarta, długi profil może bezpośrednio wysuwać się z przodu, cały materiał nie musi być podawany do długiego pojemnika z materiałem jak nożyce bramowe, długi pręt stalowy i długą rurę można ciąć krok po kroku, a długi materiał można przetwarzać bardziej elastycznie.
3. Niższe koszty inwestycji, eksploatacji i konserwacji Koszt zakupu i zużycie energii są znacznie niższe niż w przypadku nożyc bramowych o tym samym tonażu; ostrze zaprojektowano tak, aby można było je odwracać przy użyciu wielu ostrzy, a wymiana akcesoriów jest tania; rurociąg układu hydraulicznego jest scentralizowany, rozwiązywanie problemów jest proste, próg codziennej konserwacji jest niski, a podstawową konserwację może wykonać jedna osoba.
4. Dostosowanie warunków pracy jest szerokie, a schemat zasilania jest opcjonalny. Zasilacz napędzany jest silnikiem, a do zastosowań w terenie można dobrać wersję z silnikiem wysokoprężnym. Operacja jest oddzielona od sieci energetycznej. Częstotliwość ścinania wynosi zazwyczaj 4–10 razy na minutę, co jest odpowiednie w przypadku operacji ścinania przerywanego i małych partii.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now