Zagęszczarka do puszek Zagęszczarka stalowa Prasy przemysłowe Zagęszczarki

Zagęszczarka do puszek Zagęszczarka stalowa Prasy przemysłowe Zagęszczarki

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Zwykły produkt

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Skrzynia biegów, Silnik, Pompa, Koło zębate

Okres Gwarancji: 1 rok

Materiał Skrawalny: Aluminium, STOP, Mosiądz / Miedź, Stal węglowa, Stal nierdzewna

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Serwis Pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online, Części zamienne

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Kolor: Dostosowane

Produkcja: 1,5 ~ 15tonów/godz. Lub dostosowane

Marketing: Factory Directly Supply

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Aplikacja: Metalowy złom z mosiężnego stopu

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Zagęszczarka do puszek Zagęszczarka stalowa Prasy przemysłowe Zagęszczarki

Prasa do belowania metalu serii Y81 to wielokierunkowe, poziome urządzenie do prasowania hydraulicznego, które wykonuje operację brykietowania luźnego złomu o dużej gęstości na linii produkcyjnej zasobów odnawialnych, opierając się na wspólnym wytłaczaniu wielu cylindrów wewnątrz kosza, zagęszczaniu puszystego i zajmującego przestrzeń lekkiego i cienkiego złomu w regularne bloki prasowania, koncentrując się na obróbce lekkich i cienkich materiałów, odpadach przemysłowych i demontażu materiałów sypkich. Jest szeroko stosowany w centrach dystrybucji złomu stalowego, sortowniach metali nieżelaznych i scentralizowanych stacjach obróbki skrawaniem. Może nie tylko działać samodzielnie, ale także tworzyć kompletną linię podczyszczania z rozdrabniaczami i nożycami krokodylkowymi.

Zasada działania i ogólna struktura

Cała maszyna ma zamkniętą prostokątną konstrukcję zbiornika kompresyjnego i składa się z głównego cylindra ciśnieniowego, bocznego cylindra ciśnieniowego, ruchomych drzwi zamykających pokrywę, mechanizmu wyładowczego, zintegrowanej stacji pomp hydraulicznych i elektrycznej jednostki sterującej. Podczas tej operacji materiały są wkładane do skrzyni materiałowej z górnego otworu, drzwiczki zamykające pokrywę są napędzane hydraulicznie w celu dokończenia zagęszczenia górnej części, następnie boczny cylinder olejowy jest wytłaczany poprzecznie, a na koniec główny cylinder olejowy jest popychany wzdłużnie, aby stopniowo ściskać materiały w wielu kierunkach, zmniejszać wewnętrzną szczelinę materiałów i poprawiać zwartość masy.

Po utrzymaniu ciśnienia otwórz bramę na końcu skrzyni z materiałem i wyślij gotową belę za pomocą różnych mechanizmów rozładowujących. Główny strumień jest podzielony na trzy formy strukturalne, a mianowicie przewracanie i rozładowywanie, rozładowywanie boczne i rozładowywanie czołowe, a różne struktury wyładowcze są odpowiednie dla różnych układów instalacji i typów materiałów.

Tryb sterowania jest podzielony na ręczną obsługę zaworu, półautomatyczną cyrkulację i pełną automatykę PLC. Wersja w pełni automatyczna może ustawić czas wytłaczania i utrzymywania ciśnienia, co jest odpowiednie dla materiałów o dużej sprężystości, takich jak wióry stalowe i wióry aluminiowe, aby zniwelować problem luźnych grudek spowodowanych sprężystością metalu.

Cechy konstrukcyjne prasy do recyklingu metalu:

1. Odporny na zużycie system ochrony skrzynki

Wewnętrzna ściana skrzynki materiałowej poddawana jest działaniu tarcia udarowego o wysokiej częstotliwości, obszar łatwo zużywający się jest wyposażony w wymienną, odporną na zużycie płytkę okładzinową, płyta okładzinowa jest wykonana z odpornej na zużycie blachy stalowej o wysokiej twardości, a płyta okładzinowa jest wymieniana niezależnie po zużyciu, dzięki czemu korpus skrzyni nie jest integralnie cięty i naprawiany, a koszty remontu są zmniejszone. Układ żeber wzmacniających pojemnika jest zoptymalizowany pod kątem naprężeń, aby wytrzymać zmienne naprężenia generowane przez wielokierunkowe wytłaczanie i zmniejszyć ryzyko odkształcenia i pękania pojemnika.

2. Wybór zróżnicowanej struktury wyładowań

-Rodzaj obrotu: Po zakończeniu brykietowania skrzynię z materiałem odwraca się i przechyla w całości, a bryłę zrzuca się bezpośrednio na ziemię. Nadaje się do małych i średnich stacji. Sprzęt zajmuje zwartą powierzchnię, ale bryła uderzy, gdy spadnie na ziemię, a miękki metal nieżelazny łatwo odpadnie.

-Boczne wypychanie z opakowania: boczny cylinder olejowy wypycha blok opakowania poziomo, co nadaje się do dopasowania do dźwigu przejezdnego i maszyny chwytającej materiał do odbioru materiałów i jest wygodne do ciągłej produkcji linii montażowej. Jest to główny wybór dla dużych i średnich zakładów recyklingu.

- Wypychanie z opakowania z przodu: blok opakowania jest wypychany do przodu wzdłuż kierunku osiowego pudełka z materiałem, co jest odpowiednie dla wąskiego warsztatu. Kierunek wyładunku jest stały, co jest wygodne do przenoszenia bloku opakowania przez dokujący sprzęt transportowy.

3. Projekt adaptacji warunków pracy układu hydraulicznego

System jest wyposażony w wielostopniowe zabezpieczenie przed przepełnieniem, które radzi sobie z wahaniami obciążenia powodowanymi przez mieszane materiały; model o dużym tonażu wykorzystuje kombinację dwóch pomp, z szybkim skokiem jałowym i dużym przepływem, a etap wytłaczania przełącza się na wysokie ciśnienie i mały przepływ, biorąc pod uwagę prędkość pracy i siłę wytłaczania. Zewnętrzny moduł rozpraszania ciepła chłodzony powietrzem można wybrać do pracy ciągłej przez długi czas, aby zapobiec wzrostowi temperatury oleju i zmniejszyć awarię wewnętrznego wycieku i utratę ciśnienia w cylindrze olejowym. Niektóre modele obsługują napęd silnikiem wysokoprężnym, a teren zakładu o niestabilnym zasilaniu może być użytkowany bez sieci energetycznej. 4.Konfiguracja zabezpieczeń i blokad. Drzwi zamykające pokrywę wyposażone są w ogranicznik bezpieczeństwa i nie można rozpocząć wytłaczania, jeśli korpus drzwi nie jest zamknięty; punkty zatrzymania awaryjnego rozmieszczone są w wielu miejscach całej maszyny, a system automatycznie zmniejsza ciśnienie w przypadku utknięcia ciał obcych. Dla modeli z ekranem dotykowym można ustawić próg przeciążenia, a w przypadku dużych twardych materiałów można włączyć alarm automatycznego wyłączenia, aby uniknąć uszkodzenia cylindra i spoiny.

Uwagi dotyczące tej automatycznej prasy:

1. Podaj materiały i ułóż skrzynię z materiałem tak równomiernie, jak to możliwe, aby uniknąć lokalnego gromadzenia się materiałów i zapobiec mimośrodowemu obciążeniu na skutek wytłaczania, które spowoduje zużycie i deformację po jednej stronie korpusu skrzyni; oderwij długie kręcone wióry z przodu tak bardzo, jak to możliwe, aby wyeliminować wewnętrzne mostkowanie pudełka z materiałem.

2. Śruby blachy okładzinowej przez długi czas podlegają wyciskaniu i uderzeniom, dlatego należy je okresowo sprawdzać i dokręcać. Luźne śruby przyspieszą zużycie płyty okładzinowej i uderzą w korpus skrzyni.

3. Ściśle monitoruj temperaturę oleju hydraulicznego i kontroluj roboczą temperaturę oleju w zakresie 60 ℃; regularnie filtruj olej hydrauliczny. Jeśli drobny pył metalowy przedostanie się do układu hydraulicznego, przyspieszy to zużycie pompy olejowej i elementów uszczelniających.

4. W przypadku aluminium, miedzi i innych metali nieżelaznych o dużym odbiciu należy odpowiednio wydłużyć czas utrzymywania ciśnienia, aby poprawić zjawisko luźnych i opadających bloków.

5. Zabrania się bezpośredniego wsypywania do zamkniętego zbiornika, aby zapobiec rozpryskiwaniu się medium wewnętrznego podczas wytłaczania, co mogłoby spowodować potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa.