Automatyczna prasa do bel aluminiowych Prasa do puszek

Automatyczna prasa do bel aluminiowych Prasa do puszek

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Zwykły produkt

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Skrzynia biegów, Silnik, Pompa, Koło zębate

Okres Gwarancji: 1 rok

Materiał Skrawalny: Aluminium, STOP, Mosiądz / Miedź, Stal węglowa, Stal nierdzewna

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Serwis Pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online, Części zamienne

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Kolor: Dostosowane

Produkcja: 1,5 ~ 15tonów/godz. Lub dostosowane

Marketing: Factory Directly Supply

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Podanie: Brass Alloy Metal Scrap

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Automatyczna prasa do bel aluminiowych Prasa do puszek

Prasa do belowania metalu należy do głównego nurtu wolumetrycznego sprzętu do prasowania pod wysokim ciśnieniem w branży recyklingu złomu. Nie ma na celu odcięcia i zmiażdżenia przedmiotu obrabianego. Jego podstawową logiką jest poleganie na dużym cylindrze oporowym w celu ograniczenia wszelkiego rodzaju złomu metalowego w zamkniętej wnęce materiału, ściśnięcie i zmniejszenie objętości materiału oraz wytworzenie regularnego, stałego bloku, który jest wygodny do przechowywania, przeładunku i wytapiania w piecu elektrycznym. Sprzęt jest pośrednim wyposażeniem węzła linii produkcyjnej do recyklingu. Górna część związana jest z cięciem i wykrawaniem nożyc bramowych i krokodylkowych, a dolna część związana jest z procesem wytapiania huty. Na rynku dostępnych jest wiele wariantów konstrukcyjnych, takich jak rodzaj drzwi, poziome pchanie boczne, kadź przednia i kadź tylna, aby dostosować się do różnych warunków pracy z odpadami i warunków na miejscu.

Kompletna konstrukcja prasy do recyklingu metalu :

Cała maszyna składa się z wytrzymałej ramy korpusu skrzynki spawalniczej, mechanizmu wytłaczania pchającego, zespołu drzwi z ruchomego materiału, mechanizmu zabezpieczającego blokującego drzwi, elementu zabezpieczającego odpornego na zużycie, agregatu hydraulicznego i inteligentnego systemu sterowania PLC.

1. Główna skrzynia i rama maszyny: gruba płyta stalowa jest spawana w całości i poddawana obróbce poprzez wyżarzanie odprężające, aby wytrzymać wszystkie siły reakcji generowane przez wytłaczanie. Wnętrze korpusu skrzyni to zamknięta przestrzeń utworzona przez ściskanie materiału, długość, szerokość i wysokość wewnętrznej wnęki korpusu skrzyni bezpośrednio określają całkowity wymiar gotowego bloku opakowania, wytrzymałość korpusu skrzyni w różnych modelach tonażu jest zaprojektowana inaczej, a zewnętrzne wzmacniające płyty żebrowe są dodawane dla modeli warunków pracy z ciężkimi odpadami.

2. Zespół popychający wytłaczanie: obejmujący główny cylinder wytłaczający i głowicę wypychającą. Powierzchnia robocza głowicy popychającej wyposażona jest w wymienną, odporną na zużycie płytkę oporową. Według różnych modeli można je podzielić na dwa typy: wytłaczanie jednokierunkowe i kompresja dwukierunkowa. Obie strony dwukierunkowej maszyny przeciwciśnieniowej są wyposażone w cylindry dociskowe, które mogą wywierać nacisk z dwóch kierunków jednocześnie, aby jeszcze bardziej stłumić wewnętrzną szczelinę bryły i zmniejszyć prawdopodobieństwo odbicia.

3. Drzwi z ruchomym materiałem i mechanizm blokujący drzwi: Jest on podzielony na różne formy otwierania bocznego, podnoszenia do góry i otwierania do tyłu. Na etapie operacji ściskania drzwiczki materiału są mocno zablokowane za pomocą hydraulicznego sworznia blokującego lub śruby mechanicznej, aby zrównoważyć zewnętrzną siłę nośną rozszerzania się materiału. Po dociśnięciu opakowania drzwiczki materiału zostają odblokowane, aby zrobić miejsce na wypchnięcie bloku opakowania. Mechanizm blokujący drzwi jest kluczem do bezpieczeństwa całej maszyny. Jeśli to się nie powiedzie, drzwiczki materiału zostaną otwarte przez materiał, a rozdrobniony materiał zostanie rozpryskany.

4. Odporny na zużycie element ochronny: na ściance wnęki materiału i na powierzchni styku materiału głowicy popychającej kładzie się zdejmowaną, odporną na zużycie płytkę, płyta liniowa ulega uszkodzeniu jedynie w wyniku tarcia i uderzenia metalowych odpadów, płyta okładzinowa wymaga wymiany jedynie w późniejszym okresie, główny korpus maszyny nie wymaga spawania i naprawy, a żywotność całej maszyny jest przedłużona.

5. Agregat hydrauliczny: zintegrowany z wysokociśnieniową pompą olejową, zaworem zabezpieczającym przed przelewem, modułem chłodzącym i elementem magazynującym energię. Konfiguracja magazynowania energii może skrócić czas biegu jałowego cylindra i poprawić wydajność cyrkulacji całej maszyny; chłodzenie wodą nadaje się do 24-godzinnej ciągłej produkcji w fabryce, a chłodzenie powietrzem nadaje się do środowiska o wysokiej temperaturze na otwartym podwórzu i za granicą.

6. Elektryczny system sterowania PLC: Posiada trzy tryby pracy: w pełni automatyczny obieg, półautomatyczny i ręczny. Czas utrzymywania ciśnienia i parametry ciśnienia wytłaczania można dostosować; skonfigurowano zabezpieczenie przed przeciążeniem ciśnieniowym, zbyt wysoką temperaturą oleju i niewłączoną blokadą drzwi. Jeżeli którykolwiek warunek nie jest zgodny ze standardem, urządzenie nie może rozpocząć procesu wytłaczania.

Kompleksowe zalety prasy:

1. Znacząca redukcja kosztów i wzrost wydajności: po sprasowaniu objętość luźnego złomu zmniejsza się kilkukrotnie, a do tego samego wagonu można załadować większą ilość złomu, co znacznie obniża koszty ponadregionalnego transportu logistycznego. Zwykłe bloki opakowań są wygodne w układaniu i przechowywaniu, a zajmowana powierzchnia placu materiałowego jest zmniejszona.

2. Poprawa dochodów z wytapiania: zagęszczony blok kadzi o dużej gęstości umieszcza się w piecu do wytapiania, aby zmniejszyć kontakt materiałów z powietrzem, zmniejszyć straty podczas utleniania metalu i poprawić stopień odzysku metalu; zwykły blok kadzi jest wygodny do automatycznego zasilania pieca elektrycznego w celu poprawy wydajności procesu wytapiania stali.

3. Szeroki zakres adaptacji warunków pracy: Zmieniając różne modele konstrukcji, można nie tylko radzić sobie z lekkimi i cienkimi materiałami sypkimi, ale także radzić sobie ze złomem stalowym o średniej masie; model kompresji dwukierunkowej radzi sobie z kręconym złomem metalowym o dużej tendencji do odbicia.

4. Pełna blokada bezpieczeństwa: wielokrotna logika blokowania drzwi, ciśnienia i temperatury oleju pozwala uniknąć uszkodzenia sprzętu i ryzyka personelu spowodowanego nieprawidłowym działaniem; stalową maszynę chwytającą można wykorzystać do podawania w całym procesie, aby zmniejszyć liczbę personelu zbliżającego się do wnęki ściskającej.

5. Ekonomiczna eksploatacja i konserwacja: Części zużywalne to głównie odporne na zużycie płytki okładzinowe i uszczelki cylindrów. Akcesoria są bardzo wszechstronne, wygodne w zakupie i wymianie oraz nie wymagają skomplikowanych, profesjonalnych warunków konserwacji.