Maszyna do brykietowania wiórów metalowych

Maszyna do brykietowania wiórów metalowych

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port
option:	Customized

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Blask gwiazd

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Silnik, Koło zębate, Pompa, Zbiornik ciśnieniowy

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Orzecznictwo: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Brikietka Dia.: 200 mm lub dostosowane

Zużycie Energii: Oszczędność energii i ochrona środowiska

Tryb Pracy: Automatycznie przez PLC

Karmienie śrubowe: Zgodnie z wymaganym klientem

Stosowanie: Briquetting

Dostosowane: Pakowanie kolorów logo

Specyfikacja: dostosowane

Zdolność Produkcyjna: 300 zestawów/rok

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Maszyna do brykietowania wiórów metalowych

Skład strukturalny:

1. Konstrukcja ramy głównej: Rama główna jest podstawową częścią nośną sprzętu, która jest zwykle wykonana ze spawanej blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości i obejmuje ramę nadwozia, belki górne i dolne oraz inne kluczowe elementy. Jego solidna konstrukcja konstrukcyjna może zapewnić ogólną stabilność i zapobiec odkształceniom, gdy sprzęt jest poddawany dużemu naciskowi, zapewniając długoterminowe i niezawodne działanie sprzętu. Metalowa maszyna do brykietów

2. Układ hydrauliczny: Jako rdzeń napędowy urządzenia, układ hydrauliczny składa się z pompy olejowej, grupy zaworów hydraulicznych, cylindra hydraulicznego, zbiornika oleju i rurociągu łączącego. Pompa olejowa jest odpowiedzialna za przekształcanie energii mechanicznej w energię ciśnienia oleju hydraulicznego w celu zapewnienia zasilania sprzętu; grupa zaworów hydraulicznych dokładnie kontroluje kierunek przepływu, ciśnienie i natężenie przepływu oleju hydraulicznego, aby uzyskać precyzyjną kontrolę działania cylindra hydraulicznego w celu zaspokojenia potrzeb różnych procesów prasowania wiórów metalowych; cylinder hydrauliczny przekształca energię ciśnienia oleju hydraulicznego w energię mechaniczną, aby bezpośrednio wywierać nacisk na metalowe wióry w celu zakończenia procesu prasowania; zbiornik służy do przechowywania oleju hydraulicznego i odgrywa rolę w odprowadzaniu ciepła i wytrącaniu zanieczyszczeń. Zbiornik oleju służy do przechowywania oleju hydraulicznego i pełni rolę rozpraszania ciepła i wytrącania zanieczyszczeń. Prasa do brykietowania metalu

3. Elementy formy: Forma jest kluczowym elementem określającym kształt i rozmiar metalowego ciasta na wióry, które zazwyczaj składa się z wnęki formy, stempla i urządzenia uwalniającego formę. Wnęka formy zapewnia przestrzeń do formowania wiórów metalowych, a jej kształt i rozmiar są dostosowywane zgodnie ze specyfikacją wymaganych wiórów metalowych; stempel napędzany cylindrem hydraulicznym wytłacza metalowe wióry do wnęki formy; a urządzenie do rozformowywania pomaga w płynnym wypuszczaniu metalowych wiórów z formy po ich uformowaniu, aby zapewnić płynność procesu produkcyjnego. Prasa ze stopu magnezu

4. Elektryczny układ sterowania: Elektryczny układ sterowania składa się głównie ze sterownika PLC (programowalnego sterownika logicznego), panelu sterowania i różnych czujników. Operator wprowadza parametry pracy za pośrednictwem panelu sterowania, takie jak wartość ustawienia ciśnienia, czas przetrzymywania, skok tłoczenia itp. PLC przeprowadza precyzyjną kontrolę nad każdym elementem układu hydraulicznego zgodnie z ustawionym programem, aby zrealizować automatyczną pracę sprzętu. Czujniki monitorują w czasie rzeczywistym stan pracy sprzętu, taki jak ciśnienie, położenie i inne parametry, a także przekazują informacje do sterownika PLC, aby w odpowiednim czasie dostosować i zapewnić bezpieczeństwo i stabilność działania sprzętu.

Zasada działania:

Silnik napędza pompę olejową, która zasysa olej hydrauliczny ze zbiornika i wytwarza w nim ciśnienie. Po precyzyjnej regulacji szeregu zaworów hydraulicznych olej pod wysokim ciśnieniem dostaje się do cylindra hydraulicznego. Tłok cylindra hydraulicznego jest popychany przez ciśnienie oleju hydraulicznego w celu wytworzenia silnego ciągu, który oddziałuje na metalowe wióry umieszczone w formie. Pod wysokim ciśnieniem metalowe wióry pokonują tarcie i szczelinę między własnymi cząsteczkami, ściskają się mocno i ostatecznie zostają sprasowane w placek o określonym kształcie i gęstości. Po osiągnięciu zadanej wartości ciśnienia i jej utrzymaniu przez pewien czas, aby zapewnić dobre uformowanie placka wiórowego, tłok powraca do pozycji wyjściowej poprzez operację obniżenia ciśnienia, a następnie otwiera się formę w celu usunięcia powstałych brykietów wiórów.

Charakterystyka wydajności:

1. Wysoki współczynnik kompresji:

Może skutecznie kompresować wszelkiego rodzaju wióry metalowe, znacznie zwiększać gęstość ciasta z kawałkami metalu, znacznie zmniejszać objętość wiórów metalowych, co jest wygodne do późniejszego przechowywania, transportu i przetwarzania, a także skutecznie zmniejsza koszty logistyki. Prasa do stopów

2. Dobry efekt formowania:

Dzięki precyzyjnej kontroli ciśnienia prasowania i czasu przetrzymywania, wytworzony placek metalowy ma regularny kształt, płaską powierzchnię, gęstą i jednolitą strukturę wewnętrzną, bez widocznych dziur powietrznych i zjawisk luźnych, co zapewnia wysokiej jakości surowiec do późniejszego wytapiania lub ponownego przetworzenia. Prasa do stopów miedzi

3. Wysoki stopień automatyzacji:

Dzięki zautomatyzowanemu karmieniu, prasowaniu, rozformowywaniu i innym procesom pracy znacznie ogranicza się interwencję ręczną, co nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także zmniejsza pracochłonność pracowników, a jednocześnie zapewnia stabilność i stałą jakość produktu.

4. Oszczędność energii i ochrona środowiska:

Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii hydraulicznej i zoptymalizowanej konstrukcji systemu zmniejsza zużycie energii, zapewniając jednocześnie wydajną produkcję. Natomiast podczas procesu sprężania zmniejsza powierzchnię kontaktu wiórów metalowych z powietrzem, co zmniejsza stopień utlenienia metalu i sprzyja poprawie współczynnika odzysku metalu, zgodnie z wymogami ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju. Prasa do stopów aluminium

5. Szerokie zastosowanie:

Może elastycznie regulować ciśnienie, zmieniać formy i inne parametry w zależności od materiału (takiego jak wióry stalowe, wióry aluminiowe, wióry miedziane itp.) I wielkości cząstek różnych wiórów metalowych, a także wymagań produkcyjnych klienta, które mają zastosowanie do przetwarzania i obróbki różnych rodzajów wiórów metalowych.

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	5~8	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45