System brykietowania Zagęszczarka brykietów Brykietowanie metalu

System brykietowania Zagęszczarka brykietów Brykietowanie metalu

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Pakowanie i dostawa

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

System brykietowania Zagęszczarka brykietów Brykietowanie metalu

Brykieciarka do wiórów metalowych (Metal Briguette Machine) to urządzenie, które prasuje luźne wióry/proszek metalu, takie jak wióry żelaza, wióry miedzi i wióry aluminium, do ciast o dużej gęstości za pomocą hydraulicznej technologii prasowania na zimno pod wysokim ciśnieniem. Jego podstawowa wartość polega na poprawie efektywności przechowywania i transportu, zmniejszeniu strat powrotnych, oddzieleniu oleju obróbczego i poprawie wartości odzysku metalu. Jest szeroko stosowany w zakładach obróbki mechanicznej, hutach, stacjach recyklingu odpadów i tak dalej.

Zasada działania prasy do brykietowania metalu:

1. Podawanie: wióry metalowe są ilościowo wprowadzane do wnęki matrycy przez cylinder ślimaka/materiału, a długie wióry należy rozdrobnić w celu wstępnej obróbki.

2. Prasowanie: Główny cylinder jest tworzony przez wysokie i powolne ciśnienie, a stempel jest na miejscu, aby utrzymać ciśnienie w celu zapewnienia gęstości.

3. Wypływ oleju: oddzielanie i odzyskiwanie oleju/cieczy obróbkowej podczas sprężania w celu zmniejszenia zanieczyszczeń i strat.

4. Wyładunek brykietów metalowych: placek jest wypychany przez cylinder popychający blok i transportowany do obszaru zbiorczego w celu pracy cyklicznej.

Podstawowe mocne strony brykieciarki hydraulicznej:

1. Optymalizacja przechowywania i transportu: objętość zmniejsza się o ponad 90%, fracht zmniejsza się o 60% -80%, a zajęcie terenu jest zmniejszone. 2. Wydajność odzysku: straty podczas spalania powrotnego są zmniejszone o 10% - 20%, skład jest stabilny, a wydajność wytapiania jest poprawiona.

3. Zgodność z wymogami ochrony środowiska: Recykling oleju/płynu obróbczego w celu zmniejszenia kosztów przetwarzania LZO i odpadów niebezpiecznych.

4. Wartość ekonomiczna: Po prasowaniu ciasta cena odzysku wiórów metalowych wzrasta o 10% -30% i można je bezpośrednio włożyć do pieca.

Kluczowe punkty wyboru modelu i zakupu:

1. Dopasowane materiały: należy sprawdzić rodzaj wiórów metalowych (długie wióry należy wyposażyć w rozdrabniacz), wilgotność i zawartość oleju.

2. Ciśnienie i wydajność: wybierz stopień ciśnienia zgodnie z dzienną wydajnością przetwarzania i docelową gęstością oraz zarezerwuj margines 10% -20%.

3. Konfiguracja automatyczna: półautomatyczna odpowiednia dla małych partii; w pełni zautomatyzowane muszą być wyposażone w systemy podawania, rozdrabniania, przenoszenia i filtrowania oleju.

4. Aby zapewnić ciągłość pracy, preferowane są kluczowe podzespoły: pompy hydrauliczne, kolektory zaworowe i uszczelki znanych marek.