Wysokociśnieniowa brykieciarka Prasa do wiórów metalowych
Brykieciarka do wiórów aluminiowych (znana również jako brykieciarka do wiórów metalowych, brykieciarka do wiórów aluminiowych) to specjalne urządzenie, które prasuje luźne wióry metalowe (wióry żelaza, wióry stalowe, wióry miedzi, wióry aluminiowe itp.) w brykiety lub bloki o dużej gęstości za pomocą technologii tłoczenia na zimno pod wysokim ciśnieniem, mającej na celu rozwiązanie problemów związanych z zajęciem terenu, wysokimi kosztami transportu i dużymi stratami podczas wytapiania wiórów metalowych podczas recyklingu oleju tnącego. Aby zmaksymalizować wykorzystanie zasobów.
Jak działa hydrauliczna brykieciarka:
1. Etap podawania: wióry metalowe trafiają do komory zagęszczania poprzez ręczne lub automatyczne urządzenia podające (np. ślimak, przenośnik taśmowy).
2. Etap sprężania: Układ hydrauliczny zapewnia 200 ~ 2500 ton wysokiego ciśnienia (niektóre modele mogą osiągnąć 3900 ton), a główny cylinder hydrauliczny popycha głowicę dociskową, aby sprasować metalowe wióry do ustalonego kształtu.
3. Etap formowania: pod działaniem matrycy powstają ciasta cylindryczne, kwadratowe lub o specjalnym kształcie, a gęstość może osiągnąć 5 ~ 6 T/m 3 (wióry żeliwne).
4. etap wyjmowania z formy: cylinder hydrauliczny pchający materiał wypycha blok ciasta, aby zakończyć cykl roboczy.
5. Funkcja odolejania (opcja): Niektóre modele są wyposażone w system odolejania, który może oddzielić ponad 90% oleju obróbkowego i zapewnić wtórne wykorzystanie oleju.
Klasyfikacja według trybu jazdy:
1. Napęd hydrauliczny: typ główny, stabilne ciśnienie, odpowiedni do wszystkich rodzajów wiórów metalowych, dobry efekt oszczędzania energii.
2. Napęd mechaniczny: wysoka wydajność, ale duże wahania ciśnienia, odpowiedni do materiałów o wymaganiach o małej gęstości
3. Serwonapęd: najnowsza technologia, oszczędność energii ponad 30%, dokładność kontroli ciśnienia do ± 1%.
Podstawowe zalety prasy do brykietowania metalu :
1. Wysoki współczynnik kompresji: objętość luźnych wiórów metalowych można zmniejszyć o 70% do 80%, oszczędzając miejsce do przechowywania.
2. zmniejszenie kosztów transportu: przy tej samej masie wydajność transportu wzrasta 5 do 6 razy, a koszt transportu na tonę zmniejsza się o ponad 40 procent.
3. Zmniejszone są straty podczas wytapiania: brykiety są umieszczane bezpośrednio w piecu, stopień strat podczas spalania zmniejsza się z 15% -20% do 5% -8%, a stopień odzysku metalu jest lepszy.
4. Normy ochrony środowiska: całkowicie zamknięta konstrukcja, aby uniknąć zanieczyszczeń wynikających z wycieków oleju, zgodnie ze specyfikacjami dotyczącymi przetwarzania odpadów niebezpiecznych.
5. Wysoki stopień automatyzacji: wsparcie 24-godzinnej ciągłej pracy, zmniejszenie nakładu pracy i zmniejszenie zagrożeń bezpieczeństwa.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now