Prasa hydrauliczna do brykietów metalowych do wiórów aluminiowych
Brykieciarka hydrauliczna (brykieciarka hydrauliczna) to specjalny sprzęt hydrauliczny do obróbki zasobów rozproszonych wiórów aluminiowych wytwarzanych w przemyśle przetwórstwa aluminium (takich jak cięcie profili aluminiowych, obróbka części samochodowych, odlewanie aluminium). Ze względu na specjalne właściwości fizyczne aluminium, takie jak niska gęstość, łatwe utlenianie, wysoka wartość i łatwa przyczepność, konstrukcja brykieciarki aluminiowej zasadniczo różni się od konstrukcji zwykłej brykieciarki ze stali lub wiórów żelaznych.
Podstawowa logika projektowania właściwości aluminium
Specyfika wiórów aluminiowych determinuje, że prasa brykietująca musi mieć następujące docelowe konfiguracje:
-Wysoki stopień sprężania i technologia utrzymywania ciśnienia: Wióry aluminiowe są bardzo puszyste i mają pewną elastyczność. Sprzęt przyjmuje wielostopniowe progresywne wytłaczanie, a gdy główny cylinder osiągnie punkt końcowy, opóźni ciśnienie. Może to skutecznie pokonać opór elastyczny wiórów aluminiowych, sprawić, że atomy aluminium będą wytwarzać bliższe mechaniczne osadzenie i zapewnić, że blok brykietu nie będzie wytwarzał pyłu wtórnego w wyniku fragmentacji podczas manipulacji.
-Antyadhezyjna obróbka form: Aluminium ma silne powinowactwo w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, które łatwo „przykleja się” do stali i powoduje trudności w wyjmowaniu z formy. Stemple i matryce brykieciarki są zwykle poddawane hartowaniu za pomocą częstotliwości ultradźwiękowej i specjalnej obróbce powłokowej (takiej jak twarda warstwa chromu lub drobne szlifowanie) w celu zmniejszenia współczynnika tarcia i zapewnienia gładkiego brykietu.
-System głębokiego odzyskiwania chłodziwa: Obróbce aluminium często towarzyszą duże ilości olejów lub emulsji do cięcia. Dno brykieciarki wiórów metalowych jest zintegrowane z wysokowydajnym rowkiem odprowadzającym oraz systemem sedymentacji i filtracji. W momencie prasowania ponad 95% dołączonego płynu zostanie wyciśnięte siłą, a odzyskany płyn obróbkowy może po filtracji zostać bezpośrednio zwrócony do obrabiarki, co samo w sobie może zaoszczędzić przedsiębiorstwom wiele kosztów materiałów eksploatacyjnych.
Konfiguracja sprzętu zostanie dostosowana do różnych form złomu aluminium:
| Material Form |
Technical Challenge |
Optimized Solution |
| Long Strip Aluminum Swarf |
Prone to bridging and clogging the feed opening |
Standard pre-shredder to process long swarf into particles below 10mm |
| Fine Aluminum Powder |
Prone to static electricity generation, high dust content |
Fully enclosed feeding system with explosion-proof dust extraction port |
| Aluminum Chips with High Oil/Water Content |
Prone to splashing during pressing |
Add hydraulic protective cover and secondary liquid collection tray |
Wskaźnik wartości rdzenia brykieciarki do wiórów metalowych
-Jakościowa zmiana wydajności wytapiania: gdy rozproszone skrawki aluminium są bezpośrednio zawracane do pieca, stopień strat przy spalaniu jest niezwykle wysoki (około 30% -50%) ze względu na ogromną powierzchnię. Po sprasowaniu w brykiety stopień strat przy spalaniu można kontrolować w granicach 5%, ponieważ w środku prawie nie ma powietrza, a powierzchnia styku znacznie się zmniejsza.
-Wskaźnik fizyczny: Gęstość doskonałego brykietu aluminiowego zwykle osiąga 2,1-2,3 g/cm 3. Stan dużej gęstości umożliwia bezpośrednie opadanie bloków aluminiowych pod powierzchnię ciekłej stopionego aluminium, co pozwala uniknąć problemu polegającego na tym, że luźne skrawki unoszą się na powierzchni cieczy i ulegają szybkiemu utlenieniu.
Długie, splątane zwoje mogą spowodować zakleszczenie brykietu. Przytnij je wstępnie za pomocą naszego rozdrabniacza wiórów , aby chronić swoje narzędzia.