Mała maszyna do produkcji brykietów Aluminiowy sprzęt do brykietowania
Podstawową funkcją prasy do brykietowania metalu jest wyciskanie na zimno luźnych wiórów metalowych (takich jak wióry aluminiowe i żeliwne) w brykiety o dużej gęstości za pomocą układu hydraulicznego o bardzo wysokim ciśnieniu, uzyskując w ten sposób redukcję objętości o ponad 10:1; Jego głębokie znaczenie polega nie tylko na znacznym obniżeniu kosztów magazynowania i logistyki, ale także na odprowadzaniu większości oleju obróbkowego poprzez fizyczne wytłaczanie, co znacznie poprawia uzysk metalu i zmniejsza emisję dwutlenku węgla w procesie wytapiania, co jest kluczową technologią dla przedsiębiorstw przemysłowych do realizacji wizji obiegu zamkniętego zasobów i „zero odpadów”.
Logika zwiększania ciśnienia: trzystopniowa „stopniowa” hydrauliczna kontrola ciągu
Aby poradzić sobie z nieliniową zmianą wiórów metalowych z luźnych na wyjątkowo gęste, wysokowydajna brykieciarka wiórów przyjmuje precyzyjną kontrolę ciśnienia w przekroju.
-Pierwszy etap wstępnego prasowania: Głowica dociskowa jest wypychana do przodu z dużą prędkością i niskim ciśnieniem, aby szybko opróżnić powietrze spomiędzy wiórów i wstępnie ukształtować puszystą masę wiórów.
- Faza wtórnego zagęszczania: Gdy czujnik przemieszczenia wykryje wzrost oporu, system automatycznie przełącza się na tryb średniego ciśnienia. Etap ten jest krytycznym okresem odkształcenia plastycznego wiórów metalowych i pod tym ciśnieniem płyn obróbkowy jest wypychany na zewnątrz i odzyskiwany przez szczelinę matrycy.
-Końcowy etap utrzymywania ciśnienia: Stacja pomp hydraulicznych wytwarza maksymalne ciśnienie znamionowe (zwykle do 31,5 MPa) i utrzymuje je przez 1-3 sekundy przy ciśnieniu szczytowym.
-Znaczenie mechaniczne: Proces utrzymywania ciśnienia może zapewnić bardziej stabilne mechaniczne połączenie cząstek metalu i zapobiec pękaniu brykietów w wyniku uwolnienia naprężeń wewnętrznych po wyjęciu z formy.
Proces formowania: struktura „dwukierunkowego ciśnienia” o wysokiej równowadze
W przypadku trudnych materiałów (takich jak twarde wióry stalowe lub bardzo lekki proszek aluminiowy) tradycyjne wytłaczanie jednokierunkowe może łatwo doprowadzić do nierównej gęstości brykietu (bardzo gęsty na końcu wgłębnika i luźny na końcu).
- Logika napięcia synchronicznego: Urządzenie przyjmuje strukturę synchronicznego wytwarzania siły cylindra głównego i cylindra przeciwciśnienia, dzięki czemu wióry metalowe są dociskane jednocześnie z kierunku górnego i dolnego (lub przedniego i tylnego).
-Wartość techniczna: Dwukierunkowe ściskanie zapewnia równomierność całkowitej gęstości brykietu i eliminuje wewnętrzne rozwarstwienie naprężeń. Blok brykietowy wytwarzany w tym procesie ma bardzo wysoką wytrzymałość na upadek i może zachować integralność strukturalną nawet podczas wielokrotnego przenoszenia stalowej maszyny chwytającej.
-Kompensacja matrycy pływającej: Rama matrycy ma pewną pływającą przestrzeń w procesie wytłaczania, która może automatycznie kompensować mimośrodową siłę obciążenia spowodowaną nierównomiernym dostarczaniem materiału i chronić matrycę przed uszkodzeniem przez boczne ścinanie.
Nasza brykieciarka hydrauliczna jest najczęściej używana do drobnych wiórów (takich jak proszek aluminiowy i wióry żelaza), co skutkuje mniejszymi grudkami i większą gęstością; podczas gdy prasa do metalu zwykle obsługuje materiały sypkie o większych rozmiarach (takie jak karoseria i rury), co skutkuje większymi grudkami (takimi jak 600 x 600 mm). 
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now