Maszyny do brykietowania puszek aluminiowych

Maszyny do brykietowania puszek aluminiowych

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Silnik, Koło zębate, Pompa, Zbiornik ciśnieniowy

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Orzecznictwo: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Stosowanie: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Zdolność produkcyjna: 300 sets/year

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Brykieciarka do metalu to rodzaj urządzenia mechanicznego, które wykorzystuje technologię napędu hydraulicznego do bezpośredniego tłoczenia na zimno różnych wiórów metalowych (takich jak wióry żeliwne, wióry aluminiowe, wióry miedzi, wióry stalowe itp.) w cylindryczne brykiety o dużej gęstości pod wysokim ciśnieniem, bez dodawania kleju. Jego podstawowa wartość przemysłowa polega na zmniejszeniu objętości materiału, odzyskiwaniu chłodziwa i poprawie wydajności wytapiania.

Skład systemu i kluczowe elementy

1. Zespół napędowy hydrauliczny: Składa się z silnika elektrycznego, wysokowydajnej pompy łopatkowej lub nurnikowej i zintegrowanego bloku zaworów hydraulicznych. System jest zwykle projektowany z cyklem chłodzenia oleju hydraulicznego, aby zapewnić stabilność termiczną przy prasowaniu z dużą częstotliwością.

2. Układ matrycy i wgłębnika: Wnęka matrycy jest zwykle wykonana ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, która jest utwardzana próżniowo, aby wytrzymać duże zużycie wiórów metalowych. Pomiędzy wgłębnikiem a matrycą utrzymywana jest szczelina wielkości mikrona, aby zapobiec przesypywaniu się proszku metalicznego.

3. Mechanizm podawania i dystrybucji: Zawiera lej zasypowy, przenośnik ślimakowy lub cylinder podający o ruchu posuwisto-zwrotnym. System odpowiada za ilościowe i równomierne podawanie luźnych wiórów metalowych do gniazda formierskiego.

4. Zbiornik płynu obróbczego: Znajduje się pod matrycą i służy do zbierania oleju obróbkowego lub emulsji wytrąconej w wyniku silnego wytłaczania podczas procesu prasowania.

Różnica w stosunku do pras

Podstawowa logika działania

1. Napełnianie wstępne: Cylinder podający wpycha luźne metalowe wióry do wnęki matrycy. W tym czasie gęstość materiału jest bardzo niska.

2. Wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem: Główny cylinder wpycha tłok do wnęki matrycy. Wraz ze wzrostem ciśnienia wióry metalowe ulegają odkształceniu plastycznemu, szczeliny między wiórami zostają na siłę wyeliminowane i powstaje mechaniczna siła wiązania pomiędzy atomami metalu.

3. Etap drenażu: Gdy ciśnienie osiągnie wartość szczytową, płyn obróbkowy wypływa pod ciśnieniem i jest zbierany do układu zbiorczego przez szczelinę formy.

4. Rozformowanie i wyładunek brykietu: Po utrzymaniu ciśnienia cylinder wyładowujący brykiet wypycha zwarty cylindryczny blok brykietu z wnęki matrycy.