Brykieciarka do wiórów aluminiowych Brykieciarka

Brykieciarka do wiórów aluminiowych Brykieciarka

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Silnik, Koło zębate, Pompa, Zbiornik ciśnieniowy

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Orzecznictwo: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Stosowanie: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Zdolność produkcyjna: 300 sets/year

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Brykieciarka do wiórów aluminiowych Producent brykieciarki

Brykieciarka do metalu należy do elektromechanicznego sprzętu integrującego rekombinację molekularną na zimno w fazie stałej i zaawansowane oczyszczanie płynu obróbkowego w nowoczesnej gospodarce o obiegu zamkniętym i linii produkcyjnej precyzyjnej. Istotą technologii jest zastosowanie ultrawysokiego ciśnienia statycznego, które powoduje, że rozproszone cząstki metalu ulegają odkształceniu sprężysto-plastycznemu bez zmiany właściwości chemicznych pierwotnych materiałów metalowych, tak aby mogły przekroczyć barierę międzyfazową i osiągnąć stan skonsolidowany zbliżony do gęstości sieci.

Głównym celem badawczo-rozwojowym tej hydraulicznej brykieciarki jest rozwiązanie problemu wycieków emulsji spowodowanych przechowywaniem i transportem mokrych wiórów i wiórów ściernych wytwarzanych z dużą częstotliwością przez automatyczne obrabiarki CNC oraz dokładne rozwiązanie poważnych strat ablacyjnych spowodowanych przez wyjątkowo dużą powierzchnię właściwą lekkich wiórów podczas przetapiania. Jest to podstawowa technologia służąca do realizacji recyklingu odpadów i przetwarzania zgodnego z przepisami w warsztatach produkcji precyzyjnej.

Moc rdzenia i struktura formy oparta na sile trójwymiarowej

Aby zapewnić sztywność mechaniczną i dokładność formowania w dziesiątkach milionów cykli sprężania o wysokiej częstotliwości, prasa do brykietowania wiórów metalowych skupia się na optymalizacji naprężeń trójwymiarowej wnęki naprężeniowej w konstrukcji:

1. Bocznikowy mechanizm podawania ślimaka napinającego:

Materiał wchodzi z leja podwieszanego. Wał podający zaprojektowano ze zmiennym skokiem (skok jest stopniowo zmniejszany od wlotu zasilania do wnęki formującej). Kiedy wióry są dociskane poziomo, następuje osiowe mechaniczne wstępne prasowanie gradientowe i około 60% -70% wolnego powietrza pomiędzy luźnymi wiórami a emulsją przyczepioną do powierzchni zewnętrznej jest usuwane wcześniej.

2. Połącz dwuwarstwową pływającą wnękę matrycy:

Ze względu na duże tarcie boczne (tarcie zewnętrzne) pomiędzy metalowymi wiórami a ścianą matrycy podczas ściskania, tradycyjna stała matryca łatwo prowadzi do nierównej gęstości na obu końcach brykietu. W nowoczesnym, zaawansowanym sprzęcie zastosowano hydrauliczną konfigurację pływającego nośnika matrycy, okładzina jest wykonana ze stali matrycowej o wysokiej zawartości węgla i chromu, a ogólna twardość hartowania wynosi HRC ≥ 60. Gdy główny cylinder jest pod ciśnieniem, tuleja matrycy wytwarza lekkie pływanie do przodu z tą samą prędkością, dzięki czemu różnica gradientu gęstości brykietów w kierunku osiowym jest zminimalizowana.

3. Dwukierunkowa główna grupa cylindrów hydraulicznych:

W przypadku metali trudnych do odkształcenia, takich jak wióry ze stopu tytanu o wysokiej wytrzymałości i wióry ze stali nierdzewnej, jednokierunkowe prasowanie może łatwo doprowadzić do warstwowego pęknięcia masy. Poprzez „przeciwne ściskanie” głównego cylindra ciśnieniowego i cylindra odwrotnego wyrzucania w momencie formowania, dwukierunkowa konfiguracja wykrawania sprawia, że trójwymiarowy stan naprężenia głównego we wnęce formy jest bardziej jednolity w stosunku do stanu ciśnienia hydrostatycznego.