Elektryczna maszyna hydrauliczna Mała brykieciarka do aluminium
Maszyna do brykietowania wiórów metalowych należy do wysokociśnieniowego urządzenia do prasowania na zimno linii produkcyjnej do obróbki skrawaniem, które jest specjalnie stosowane do oddzielania ciała stałego od cieczy i kompaktowego formowania zwiniętych wiórów, drobnoziarnistych wiórów metalowych i proszku do mielenia metalu produkowanego przez CNC i tokarki. Różni się całkowicie od maszyny do prasowania metalu pod względem pozycjonowania, nie łączy w wiązki i bezpośrednio wytwarza stały, cylindryczny materiał brykietowy bez wiązania, który można bezpośrednio wykorzystać jako wsad do pieca do wytapiania. Sprzęt jest odpowiedni do pobliskiego układu warsztatu obróbczego, bez zajmowania niezależnego zakładu recyklingu, biorąc pod uwagę potrójne wymagania dotyczące zmniejszenia objętości odpadów, recyklingu oleju chłodzącego i bezpiecznej produkcji.
Specjalna konstrukcja brykieciarki hydraulicznej
Cała maszyna ma czterokolumnową konstrukcję prowadzącą, a powierzchnia kolumny prowadzącej jest poddawana hartowaniu o wysokiej częstotliwości, aby zmniejszyć zużycie spowodowane ruchem posuwisto-zwrotnym głowicy dociskowej, poprawić problem obciążenia mimośrodowego w długotrwałych warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem i uniknąć nieprawidłowego zużycia matrycy. Jednostka hydrauliczna przyjmuje podzielony układ pompy i zaworu i jest wyposażona w wielostopniowy bufor i obwód nadmiarowy ciśnienia w celu wdrożenia całego zestawu logiki formowania obejmującej zwiększanie ciśnienia sekcyjnego, utrzymywanie stałego ciśnienia oraz powolne uwalnianie i zmniejszanie ciśnienia, aby uniknąć typowych problemów w branży, polegających na tym, że chwilowe zwiększenie ciśnienia uderzeniowego powoduje wydrążenie wnętrza brykietu i pękanie odbicia w późniejszym okresie. Zbiornik oleju jest na zewnątrz wyposażony w zespół promieniujący i filtrujący, a wewnętrznie w magnetyczny element filtrujący, dzięki czemu drobny proszek metalowy jest wychwytywany poza obwodem hydraulicznym i zmniejsza się ryzyko ścierania i uszkodzenia części uszczelniającej; punkty wycieku oleju są równomiernie zbierane, rowek odprowadzający olej jest dopasowany, a olej tnący oddzielony przez wytłaczanie jest całkowicie kierowany do zewnętrznej beczki zbierającej olej, dzięki czemu unika się zanieczyszczenia olejem na terenie warsztatu i spełnione są wymagania kontroli ochrony środowiska.
Elektryczny system sterowania jest wyposażony w lokalne ręczne i automatyczne przełączanie, które można podłączyć do górnego interfejsu sygnałowego warsztatu i może gromadzić czasy cykli, krzywą ciśnienia i zapisy usterek sprzętu. Poziom bezpieczeństwa wyposażony jest w blokadę drzwi ochronnych silosu oraz zabezpieczenie przed przeciążeniem ciśnieniowym. Gdy silos jest w stanie otwartym, działanie tłumiące zostaje zablokowane, aby uniknąć ryzyka obsługi przez personel.
Wydajność obróbki i formowania materiałów
Cały proces tłoczenia na zimno za pomocą brykieciarki do metalu, bez dodawania kleju, jest kompatybilny z wiórami żeliwnymi, wiórami walcowanymi ze stali nierdzewnej, wiórami miedzi, wiórami ze szlifowania aluminium, a także może przetwarzać proszek do mielenia żelaza gąbczastego i stopu; W przypadku mokrych zanieczyszczeń zawierających emulsję i olej do cięcia, olej przyczepiony do metalowej szczeliny można całkowicie wycisnąć na etapie wytłaczania pod wysokim ciśnieniem, stopień odzysku oleju jest znaczny, a odzyskany olej można ponownie wykorzystać w procesie produkcyjnym warsztatu po filtracji, zmniejszając w ten sposób zużycie materiałów eksploatacyjnych.
Średnicę uformowanego bloku brykietu można dostosować do potrzeb, cząstki metalu wewnątrz korpusu brykietu są wzajemnie okludowane, struktura jest zwarta, a blok brykietu nie jest łatwy do złamania w procesie spadania, układania w stosy i transportu; materiał brykietowy nie zawiera obcych zanieczyszczeń, straty podczas spalania są znacznie wyższe niż w przypadku luźnych wiórów, gdy blok brykietowy jest wkładany do pieca w celu wytapiania, a szybkość wytapiania jest bardziej stabilna. Po sprasowaniu objętość luźnych wiórów zmniejsza się do 1/7-1/9 pierwotnej objętości, co znacznie zmniejsza straty tonażowe logistyki zewnętrznej. W przypadku sprzedaży odpadów na zewnątrz cena jednostkowa zakupu kompaktowego brykietu jest lepsza niż ceny sypkiego materiału w postaci wiórów.
Charakterystyka różnicowa lądowania w warunkach roboczych
1. Możliwość dostosowania rozmieszczenia po stronie maszyny: Wysokość maszyny głównej jest dostosowana do konwencjonalnej wysokości podłogi w zakładzie obróbczym i można ją ustawić w pobliżu centrum obróbczego, aby usuwać odpady. Nie ma konieczności transportu luźnych wiórów do miejsca recyklingu na duże odległości, co skraca czas pracy wózka widłowego i ręcznego przenoszenia. Podłoże jest jedynie utwardzone i nie ma potrzeby stosowania ciężkich fundamentów cywilnych; położenie modeli o małym tonażu można dostosować do linii produkcyjnej.
2. Zalety przetwarzania zwiniętych, lekkich i cienkich wiórów: zwinięte wióry aluminiowe oraz lekkie i cienkie wióry ze stali nierdzewnej nie są łatwe do mostkowania i nad głową, polegając na wykrojeniu własnym ciężarem we wnęce formy; struktura wibrująca materiału pomocniczego jest umieszczona na bocznej ściance wnęki formy, co zmniejsza problem mostkowania drobnych materiałów proszkowych bez wygaszania i zmniejsza częstotliwość ręcznego szturchania.
3. Centralizacja części wrażliwych na działanie i konserwację: głowica dociskowa i tuleja matrycy, jako wrażliwe części rdzenia, są rozmieszczone z przodu urządzenia, które można zdemontować i wymienić bez demontażu głównego korpusu całej maszyny; cztery kolumny są wyposażone w osłony ochronne, które zapobiegają zarysowaniu powierzchni kolumny prowadzącej przez rozpryskiwanie się metalowych cząstek i przedłużają żywotność elementów uszczelniających.
4. Granica wydajności: jest bardziej odpowiednia dla sceny przetwarzania średniej i małej partii ciągłej, a na wydajność godzinową wpływa jakość materiału i forma chipa; Linia produkcyjna o dużym przepływie może być wyposażona w spiralny mechanizm podający, który przenosi wióry wytwarzane przez wiele obrabiarek do pojemnika maszyny do brykietowania wiórów w sposób scentralizowany, aby zapewnić ciągłą pracę bez nadzoru.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now