Sprzedaż brykieciarki do recyklingu wiórów aluminiowych
Brykieciarka do wiórów metalowych, znana również jako prasa do wiórów metalowych, brykieciarka do proszków metali, to wysokociśnieniowe urządzenie do formowania na zimno, specjalnie zaprojektowane do cięcia wiórów metalowych i sproszkowanych materiałów metalowych. W odróżnieniu od nożyc bramowych do obróbki całego kawałka złomu stalowego i poziomej maszyny do belowania metalu do przetwarzania całego materiału przeznaczonego do belowania, głównym celem tego urządzenia jest rozwiązanie problemu recyklingu drobnych i luźnych skrawków metalu wytwarzanych w przemyśle obróbki skrawaniem, produkcji sprzętu, odlewania precyzyjnego i form oraz wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem puszystych, pylących, o niskiej gęstości i trudnych do transportu skrawków metali w regularne, stałe, cylindryczne brykiety metalowe o dużej gęstości. Jest to podstawowy sprzęt specjalny do drobnego odzysku i wytapiania o wartości dodanej przemysłowych odpadów metalowych.
Obowiązujący materiał:
Brykieciarka hydrauliczna jest szczególnie odpowiednia do wszelkiego rodzaju drobnych, sypkich i ziarnistych złomów metalowych i może być stosowana do materiałów, których nie można skutecznie przetworzyć za pomocą nożyc bramowych i zwykłych pras, w tym: złomów żelaza, złomu stali, złomu żeliwa, złomu aluminium, proszku aluminium, złomu miedzi, proszku miedzi, złomu magnezu, złomu cynku, złomu stali nierdzewnej i innych złomów obróbczych; Jednocześnie radzi sobie z bardzo drobnymi lekkimi materiałami, takimi jak pył metalowy ze szlifowania, pozostałości po polerowaniu metali, odlewanie proszku metalicznego itp. Sprzęt może dostosować się do materiałów suchych, mokrych z niewielką ilością oleju obróbkowego, bez suszenia, bez kruszenia wstępnego, bezpośredniego podawania i formowania oraz dostosowuje się do codziennych odpadów wytwarzanych przez większość fabryk obróbki.
Zasada działania:
Brykieciarka hydrauliczna wykorzystuje pionowy, dwukierunkowy proces wytłaczania hydraulicznego pod wysokim ciśnieniem, cały proces formowania na zimno, bez wysokiej temperatury i bez uszkodzeń materiału. Urządzenie równomiernie wypełnia luźne wióry metalowe do precyzyjnej wnęki formierskiej za pomocą automatycznego systemu podawania, górne i dolne cylindry główne wywierają ciśnienie synchronicznie, a powietrze, szczeliny i resztkowy płyn tnący wewnątrz metalowych wiórów są odprowadzane poprzez wytłaczanie pod bardzo wysokim ciśnieniem, dzięki czemu drobne cząstki metalu są fizycznie i gęsto stopione, a na koniec prasowane są cylindryczne brykiety o dużej gęstości o zwartej strukturze, bez luzu i bez kropli proszku. Gęstość uformowanego brykietu metalu jest niezwykle wysoka, co całkowicie eliminuje problemy domieszkowania pyłu, strat i zanieczyszczeń oraz znacznie poprawia czystość i wartość odzysku surowców metalowych.
Ogólna struktura i zalety konfiguracji
Cała maszyna przyjmuje integralną konstrukcję ramy ze staliwa. Zintegrowany gruby i ciężki korpus poddawany jest obróbce cieplnej odprężającej. Jest odporny na wysokie ciśnienie i odkształcenia. Może wytrzymać setki ton operacji wytłaczania pod wysokim ciśnieniem przez długi czas. Sprzęt działa stabilnie, bez wibracji i ma długą żywotność. Forma do formowania rdzenia wykonana jest ze stopu o wysokiej twardości, który jest odporny na zużycie, odporny na ciśnienie i niełatwy do odkształcenia. Obsługuje długoterminową operację prasowania brykietu o wysokiej częstotliwości. Formę można wymienić osobno po zużyciu, a koszty konserwacji są niskie.
Urządzenie jest wyposażone w w pełni automatyczny system podawania ilościowego, który może dokładnie kontrolować ilość każdego karmienia, aby zapewnić jednolitą masę, gęstość i rozmiar każdego metalowego brykietu, a gotowy produkt charakteryzuje się dużą regularnością. Układ hydrauliczny wykorzystuje cichy, wysokociśnieniowy zespół hydrauliczny z inteligentnym systemem stabilizacji ciśnienia. Ciśnienie wytłaczania jest stabilne i kontrolowane. Parametry ciśnienia można regulować w zależności od różnych materiałów metalowych (aluminium, miedź, żelazo, stal nierdzewna), aby sprostać potrzebom formowania różnych materiałów.
System sterowania wykorzystuje inteligentne, w pełni automatyczne sterowanie PLC, obsługujące uruchamianie i zatrzymywanie jednym przyciskiem, automatyczne podawanie, automatyczne wytłaczanie, automatyczne wyjmowanie z formy i automatyczne wyładowywanie brykietów, bez ręcznego napełniania i przejmowania całego procesu. Urządzenie jest wyposażone w inteligentne zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed nieprawidłowym ciśnieniem oleju, ostrzeganie o braku materiału i funkcje awaryjnego wyłączania. W przypadku zakleszczenia materiału, przeciążenia, nieprawidłowego ciśnienia i innych sytuacji automatycznie zwolni ciśnienie i wyłączy się, kompleksowo zabezpieczy korpus, cylinder i formę oraz znacznie zmniejszy awaryjność sprzętu.