Separator kabla przewodowego recykling Granulato

Separator kabla przewodowego recykling Granulato

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port
option:	Customized

$1000-150000 /Set/Sets

1000~150000USD

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Starshine

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Typ Maszyny: Maszyna do recyklingu drutu miedzianego

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: Silnik, PLC, Silnik, Pompa

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wysoka celność

Serwis Pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Obowiązująca Branża: Energia i górnictwo, inny, Zakład produkcyjny

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Voltage: According to Your Country Voltage

Metal Processed: Copper Brass

Applicable Industries: Waste Wire Recycling

Method: Physical Method

Physical Method: Scrap Separating and Granulating

Automation: Automatic

Video Outgoing Inspection: Support

Core Components: Engine and Pump

Key Selling Points: Fully PLC Control

Function: Metal Recycling Machine

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana obudowa, blokowanie drutu, nagie opakowanie, folia plastikowa
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Granulator maszyny do separatora przewodu

Wstęp:

Maszyna granulatora drutu elektrycznego to sprzęt do recyklingu zwany maszyną do odpadów, wiele osób wybrało go, miedziana maszyna ryżowa jest używana do kruszenia przewodów odpadowych, tras elektrycznych, przewodów mieszanych, linii komunikacyjnych, linii słuchawkowych oraz miedzi i plastiku w In Wal oddzielenie przyjaznego dla środowiska sprzętu mechanicznego, jest również sprzętem recyklingu odpadów.

Maszyna do obierania kablowego to podajnik, kruszarka, przenośnik łańcucha, maszyna do sortowania, wytrząsarka, pudełko na kurz i inne komponenty, proste działanie, bezpieczna eksploatacja, stabilny rozwój. Rolą miedzianej maszyny ryżowej jest przeniesienie niektórych odpadów do podwozia z niszczarki, materiał po niszczeniu jest oddzielony separatorem grawitacyjnym powietrza, a wreszcie przez oczyszczanie próżniowe, po oddzieleniu jednej strony znajduje się z plastikową stroną, ryż miedzi, a Oddzielony materiał nie zawiera trochę zanieczyszczeń.

Tryb pracy:

Wstępne preparat ↓lokrobów dyskutują

1. Wybór witryny i instalacja urządzenia: Wybierz przestronną, płaską i dobrze wentylowaną stronę, aby upewnić się, że urządzenia są bezpiecznie zainstalowane, wszystkie komponenty są ściśle podłączone, linie energetyczne są prawidłowo podłączone, a ochrona uziemienia jest zapewniana. Granulator drutu miedzianego

2. Sprawdź urządzenie

Części mechaniczne: Ostrożnie sprawdź kluczowe części kruszarki, maszyny do sortowania i innych urządzeń, takich jak narzędzia tnące, ekrany, przenośniki itp., Aby upewnić się, że nie ma zużycia, rozluźnienia ani uszkodzenia. Jeśli narzędzie zużywa się poważnie, wpłynie na efekt kruszenia; Złamany ekran może prowadzić do nieprawidłowego badania materiałów.

System elektryczny: Sprawdź komponenty elektryczne w polu sterowania, sprawdź, czy linia jest uszkodzona, zwarcie i upewnij się, że instrumenty i przyciski mogą działać normalnie.

System smarowania: Dodaj odpowiednią ilość oleju smarowego do części wymagających smarowania, takich jak łożyska, przekładnie itp., Aby zapewnić płynne działanie sprzętu i zmniejszyć zużycie. Maszyna do recyklingu drutu kablowego

3. Przygotowanie materiału: Wyczyść stare przewody i kable w celu usunięcia oczywistych zanieczyszczeń, brudu lub splątania, aby uniknąć wpływu na normalne działanie urządzenia. Jednocześnie, zgodnie z wymaganiami karmienia sprzętu, nadmiernie długi drut i kabel są odpowiednio odcinane w celu płynnego zasilania. Granulator miedziany

Działanie Uruchom rozpoczęcie ↓lokrobów

1. Sprzęt dynamiczny: zasilaj, zgodnie z instrukcjami instrukcji obsługi sprzętu, uruchom kruszarkę, przenośnik, maszynę do sortowania i inne części. Podczas procesu uruchamiania uważnie obserwuj warunek roboczy sprzętu, na przykład to, czy silnik działa normalnie i czy istnieje nieprawidłowy dźwięk. W przypadku znalezienia jakiekolwiek nieprawidłowości natychmiast zatrzymaj maszynę do kontroli.

2. Karmienie: Gdy wszystkie elementy sprzętu działają stabilnie, wyślij przygotowany przewód odpadowy i kabel równomiernie do portu zasilającego. Zwróć uwagę na kontrolę prędkości zasilania i kwoty zasilania, aby uniknąć zatkania sprzętu spowodowanego zbyt szybką lub zbyt dużą ilością pasz. Na przykład prędkość zasilania małej miedzianej maszyny ryżowej można kontrolować przy około 10-20 kg na minutę, co należy dostosować zgodnie z rzeczywistą sytuacją sprzętu.

3. Kruszenie i separacja

Kruszenie: Po wejściu materiału do kruszarki jest krojony i kruszenia w mniejsze cząstki przez szybkie obracające się narzędzie. W tym procesie konieczne jest zwrócenie uwagi na stan roboczy kruszarki, taki jak to, czy prąd silnika jest stabilny, jeśli prąd jest zbyt duży, może to oznaczać, że materiał jest zablokowany lub narzędzie noszone, i to jest należy traktować na czas.

Separacja: Zmiażdżony materiał wchodzi do systemu sortowania przez przenośnik, a cząstki miedzi są oddzielone od materiałów niemetalicznych, takich jak tworzywa sztuczne według zasady grawitacji, wiatru i elektryczności statycznej. Na przykład poprzez separacja powietrza cięższe miedziane cząsteczki osiedli się i zbierają, a jaśniejsze cząsteczki z tworzywa sztucznego są przenoszone i zbierane przez przepływ powietrza. Podczas pracy parametry sprzętu sortowania, takie jak prędkość przepływu powietrza i wytrzymałość elektrostatyczna, należy regulować zgodnie z charakterystyką materiału i efektem separacji.

Monitorowanie operacji ↓lokrobach internetowych

1. Obserwuj status bieżącego sprzętu: Podczas prowadzenia sprzętu operator nie może opuścić stanowiska bez pozwolenia i musi stale obserwować status bieżącego elementów sprzętu. Takie jak przenośnik pasa przenośnika, czy efekt sortowania jest dobry. Jeśli pasek przenośnika ucieknie, może prowadzić do rozlania materiału i wpływać na wydajność produkcji. W takim przypadku konieczne jest dostosowanie napięcia przenośnika lub położenia wałka w czasie.

2. Jakość produktu testowego: Regularnie testuj jakość oddzielonego ryżu i plastiku. Przetestuj czystość ryżu miedzi. Jeśli czystość nie jest standardowa, może być konieczne dostosowanie parametrów sortowania lub sprawdzenie, czy sprzęt ma wyciek i inne problemy; Sprawdź, czy zbyt wiele cząstek miedzi jest mieszanych z plastikiem. Jeśli zbyt wiele cząstek miedzi jest wymieszanych z plastikiem, zoptymalizuj proces separacji. Elektryczne granulator drutu

Operacja wyłączania ↓lokrobów

1. Zatrzymaj karmienie: Gdy materiał jest przetwarzany lub musi zostać zatrzymany, przestań najpierw karmić sprzęt i pozwól sprzętowi kontynuować bieganie przez kilka minut, aby materiały pozostałe w sprzęcie były całkowicie zmiażdżone i rozdzielone, aby uniknąć pozostałości materiału . Urządzenie do granulatora kablowego

2. Zatrzymaj się w sekwencji: w przeciwnej kolejności, aby rozpocząć, wyłącz zasilanie kruszarki, przenośnika, maszyny do sortowania i innego sprzętu, aby sprzęt przestał działać.

3. Wyczyść sprzęt: Po zatrzymaniu sprzętu odetnij główny zasilacz i poczekaj, aż sprzęt całkowicie ostygnie. Użyj specjalnych narzędzi do czyszczenia resztkowych materiałów i pyłu wewnątrz sprzętu, zwłaszcza kruszarki, ekranu, przenośnika i innych części, aby zapobiec skorodowaniu materiału. Jednocześnie wytrzyj powierzchnię sprzętu, aby utrzymać sprzęt w czystości. Recykling kabla miedzianego

4. Konserwacja: Regularnie przeprowadzaj kompleksową konserwację sprzętu, na przykład sprawdzanie zużycia narzędzia, wymiana lub wyostrzenie narzędzia w razie potrzeby; Sprawdź, czy śruby połączeniowe każdego komponentu są luźne i dokręcają je na czas; Kluczowe części sprzętu są smarowane, obróbka przeciw wyniesieniu itp., Aby przygotować się do następnego zastosowania.

Model	Diameter range(mm)	Capacity(kg/hr)	Total Power(kw)	Installation Size(m)
OTD 50(1phase)	<20	30-15	5	111.8
OTD 50 Pro(3phase)	<20	40-80	10	111.8
OTD 300	<25	100-200	30	3.5*2.2.8
OTD 400	<25	200-500	60	63.53.2
OTD 500	<50	300-700	70	83.53.2
OTD 1000	<50	800-1200	150	2075.7