Maszyna do granulowania kabli Granulator miedzi
Granulator drutu miedzianego należy do wielofazowego kompozytowego sprzętu do reologicznej separacji cząstek stałych w mikrokosmicznej inżynierii dyskretnej zasobów odnawialnych. Jej technologiczną misją jest mechaniczna dekonstrukcja i całkowite oddzielenie zużytych kabli, takich jak różne odpady, przewody samochodowe i przewody akumulatorowe na cząstki czystej miedzi i cząstki tworzyw sztucznych w temperaturze pokojowej i w stanie zimnym.
-Kruszenie o wysokiej częstotliwości bez ograniczeń ścinających:
Materiał jest równomiernie podawany do wnęki kruszarki szybkoobrotowej poprzez przenośnik taśmowy. Wał główny napędzany jest silnikiem i obraca się z prędkością ponad 3000 obr./min, a ruchomy nóż i nieruchomy nóż tworzą szczelinę ścinającą na poziomie mikrona, która umożliwia dokładne odcięcie i odklejenie elastycznego kabla oraz przekształcenie go w „nieuporządkowane cząstki mieszane miedzi i plastiku” o ziarnistości 1–4 mm.
-Fluidyzacja ciężaru właściwego zawieszenia przepływu powietrza:
Zmieszane cząstki dostają się do głównej komory sortującej przepływ powietrza. Wysokociśnieniowy wentylator o zmiennej częstotliwości umieszczony na dole rozpyla przepływ powietrza przenikający do góry. Zgodnie z zasadą aerodynamiki graniczna prędkość osiadania tworzyw sztucznych jest znacznie mniejsza niż cząstek miedzi. Pod działaniem pionowego ciśnienia wiatru cząstki tworzywa sztucznego są zmuszone do fluidyzacji i unoszenia się na wodzie oraz dryfowania do przodu pod wpływem poziomej składowej siły, podczas gdy ciężkie cząstki miedzi przedostają się przez granicę wiatru i osadzają się na powierzchni złoża separacyjnego.
- Ekranowanie zmiennej warstwy amplitudy o wysokiej częstotliwości:
Mieszanka miedziowo-plastikowa osadzona na pochyłym stole grawitacyjnym poddawana jest drganiom posuwisto-zwrotnym o wysokiej częstotliwości napędzanym przez wał mimośrodowy. Ze względu na jakościową różnicę współczynnika tarcia i przenoszenia pędu pomiędzy miedzią i tworzywem sztucznym a powierzchnią ekranu, cząstki miedzi wznoszą się wzdłuż nachylonej płaszczyzny pod wpływem bezwładności wibracji i wypływają z miedzianego otworu wylotowego, podczas gdy resztkowa plastikowa powłoka stacza się wzdłuż nachylonej płaszczyzny, realizując w ten sposób całkowite datowanie i zmianę przestrzeni fizycznej mikroskopijnych cząstek.
Materiałoznawstwo i wybór trwałości kluczowych komponentów
Kiedy maszyna do granulowania złomu kabli jest uruchomiona, nie tylko styka się ona z drutem miedzianym o wysokiej wytrzymałości, ale także napotyka twardy nieorganiczny wypełniacz wewnątrz kabla. Frez i sito poddawane są niezwykle częstemu zużyciu ściernemu i naprzemiennemu zmęczeniu udarowemu.
-Nóż ruchomy / nóż stały o dużej prędkości:
Łopatki kruszarki wykonane są najczęściej z wysokowęglowej i wysokochromowej stali matrycowej do pracy na zimno Cr12MoV lub wyższej SKD-11. Twardość krawędzi skrawającej mieści się w przedziale HRC 58-61 po obróbce hartowania próżniowego podwójnym medium i hartowaniu kriogenicznym. Materiał zawiera dużą ilość mikrotwardych węglików rozproszonych we wnętrzu, które pozwalają zachować wyjątkowo trwałą ostrość krawędzi tnącej podczas ciągłego odcinania wytrzymałego cienkiego drutu miedzianego i eliminują nawijanie kabla spowodowane pasywacją ścinającą.
-Specjalna płyta sitowa ze stali nierdzewnej o gęstym otworze do separacji powietrza:
Powierzchnia siatki zastosowana na powierzchni stołu grawitacyjnego wykonana jest z siatki drucianej ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości SUS304 lub SUS316L o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na korozję. Struktura siatki przyjmuje głównie specjalną asymetryczną konstrukcję z otworkami konwekcyjnymi, która może nie tylko dokładnie przenikać przez określone ciśnienie wiatru, ale także zapobiegać przyklejaniu się drobnego proszku, takiego jak kapilarny drut miedziany, do siatki, z doskonałą zdolnością samooczyszczania.
-Sztywny wał główny o wysokiej absorpcji drgań:
Wał główny kruszarki wykonany jest ze stali konstrukcyjnej hartowanej 42CrMo i po całkowitym toczeniu wykańczającym poddawany jest hartowaniu powierzchniowemu o średniej częstotliwości w miejscu łożyska. Wał wymaga niezwykle dużej dokładności wyważenia dynamicznego i może spontanicznie absorbować lokalne naprężenia skrętne i zapobiegać pęknięciom zmęczeniowym pod wpływem ścinania przy dużej prędkości 3000 obr./min.
Jeśli przetwarzasz złom drutu miedzianego, możesz zainteresować się także naszą niszczarką wiórów — idealną do usuwania wiórów metalowych, wiórów i wiórów powstałych w operacjach obróbki skrawaniem. 
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now