Maszyna do cięcia nożyc do skrzynek Hydrauliczna maszyna do cięcia

Maszyna do cięcia nożyc do skrzynek Hydrauliczna maszyna do cięcia

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Blask gwiazd

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: Silnik, PLC, Silnik

Okres Gwarancji: 1 rok

Rodzaj Maszyny: Hydrauliczne nożyce do kontenerów

Materiał Skrawalny: Mosiądz / Miedź, STOP, Stal węglowa, Aluminium, Stal nierdzewna

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wysoka wydajność

Serwis Pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online

Obowiązująca Branża: Energia i górnictwo, Zakład produkcyjny, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Commissioning: Fast and Low Cost

Podanie: Light Scrap Cutting

Cooling System: Options

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

1~3 Labors: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Lubrication System: Automatically

Cutting Material: Light Bale or Scrap Metal

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, nagie opakowanie, folia z tworzywa sztucznego
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Maszyna do cięcia nożyc do skrzynek Hydrauliczna maszyna do cięcia

Pełna nazwa nożyc skrzynkowych to nożyce z zamkniętym popychaczem typu skrzynkowego, które są hydraulicznym urządzeniem do ścinania na zimno o średnim tonażu, odpowiednim do zgrubnej obróbki wsadowej mieszanego złomu. Znajduje się pomiędzy małymi nożycami krokodylowymi a ciężkimi nożycami bramowymi. Jego istotą jest rozwiązywanie problemów związanych z demontażem różnych materiałów, lekkich i gęstych zmieszanych materiałów odpadowych, których nie można podać jednocześnie, oraz niską wydajnością ścinania. Różni się od nożyc bramowych, które przetwarzają tylko pojedynczą grubą, ciężką stal i poziomą prasę belującą. Nożyce skrzynkowe to główne urządzenia do wstępnej obróbki małych i średnich zakładów demontażu oraz kompleksowych stacji złomowania, które mogą przerabiać złom o różnej długości oraz miękki i twardy mieszany partiami w oparciu o konstrukcję zamkniętego zasobnika i przedniego popychacza.

Sercem kompletnej maszyny jest zintegrowany, zamknięty pojemnik do karmienia. Korpus kosza jest spawany z pogrubionych, odpornych na zużycie płyt ze stali manganowej. Różni się od otwartej ramy portalowej nożyc bramowych i otwartej krawędzi noża wspornikowego nożyc krokodylkowych. Zamknięte pudełko może powstrzymać rozrzucone odpady i uniknąć rozpryskiwania blach żelaznych i gruzu podczas ścinania.

W urządzeniu zastosowano trzyczęściową konstrukcję łączącą: pchanie z przodu + prasowanie od góry + ścinanie pionowe:

-Poprzeczny cylinder pchający montowany z przodu: Odpady stalowe i profile odpadowe o nierównej długości i nieuporządkowanym ułożeniu do obszaru krawędzi skrawania, bez ręcznego sortowania materiałów, a mieszane składowanie długich materiałów, kruszyw i cienkich blach można również przesuwać w sposób regularny;

-Górny mechanizm dociskania materiału pływającego: Wiele grup niezależnych głowic dociskających materiał dociska się synchronicznie, aby docisnąć wielowarstwowe materiały ułożone warstwami, aby zapobiec wypaczaniu, poślizgowi i odchylaniu się blachy stalowej w procesie ścinania oraz uwzględnić cienkie płyty i materiały stałe o średniej grubości;

-Pionowy główny cylinder ścinający: Szeroki zintegrowany fartuch narzędziowy służy do wykrawania w dół, a ostrze ma warstwy drabinkowe, które rozpraszają chwilową siłę uderzenia ścinającego, co zmniejsza obciążenie układu hydraulicznego i wydłuża żywotność uszczelki w porównaniu z nożem płaskim.

W układzie hydraulicznym zastosowano zintegrowany obwód oleju bocznikowego wysokiego i niskiego ciśnienia, zapewniający duży przepływ i szybkie podawanie na etapie pchania bez obciążenia i opuszczania noża. Może automatycznie przełączyć się na działanie pod wysokim ciśnieniem w momencie kontaktu materiałów. Tryb szybkiego podawania bez obciążenia i wysokiego ciśnienia ścinania może zrównoważyć wydajność produkcyjną i zużycie energii, a wzrost temperatury oleju jest niższy w przypadku długotrwałej ciągłej pracy.

Zautomatyzowane przetwarzanie

1. Podajnik o dużej szerokości typu otwartego:

Dźwig i wózek widłowy mogą bezpośrednio zrzucać zmieszane odpady do otwartego pojemnika na materiały znajdującego się na górze, gdzie odpady mieszane obejmują złomowane ramy, demontaż różnej stali, narożniki z blachy stalowej, stal kanałową, rury stalowe i grubą blachę żelazną, a zmieszane odpady nie wymagają wcześniejszego segmentowania i są podawane bezpośrednio w całej wiązce lub w całym stosie;

2. Materialna ropa jest regularnie zbierana:

Przednia płyta ropna stopniowo zbiera rozproszone materiały, równomiernie popycha rozrzucone materiały odpadowe wysoko i nisko do stacji ścinania, automatycznie wypełnia szczelinę w pojemniku na materiał i poprawia ilość podawanego pojedynczego ścinania;

3. Prasowanie warstw i lokalizacja materiału:

Górna wielopunktowa głowica dociskowa opada, a wielowarstwowa stal jest zwarta w warstwach, dzięki czemu miękkie i twarde mieszane materiały nie mają lokalnego podskakiwania i przemieszczania się materiału;

4. Ciągłe ścinanie sekcyjne:

Główny nóż schodzi w dół, aby odciąć materiał, a rozdrobniony materiał zsuwa się bezpośrednio z otworu wylotowego na dnie korpusu skrzyni, bez zatrzymywania maszyny w celu oczyszczenia; część długiego materiału, która nie została odcięta, jest ponownie dociskana przez cylinder pchający i materiał jest wielokrotnie ścinany do standardowego rozmiaru wsadu pieca;

5. Automatyczny odbiór wyładowanych materiałów:

Wycięte regularne profile stalowe wpadają do dolnego obszaru zbiorczego, który można bezpośrednio połączyć z placem przeładunkowym przenośnika taśmowego, a pojedyncza konsola zdalnie monitoruje pracę całej maszyny.

Zalety

1. Zgodność różnych materiałów jest bardzo duża, a proces wstępnego sortowania jest ograniczony. Nożyce bramowe mogą regularnie podawać tylko jeden długi materiał, nożyce krokodylkowe mogą podawać tylko niewielką ilość materiału na raz, a zamknięty pojemnik nożyc skrzynkowych może bezpośrednio umieszczać zdemontowane odpady zmieszane z miękkimi i twardymi, długimi i krótkimi, grubymi i cienkimi, co pozwala zaoszczędzić etapy ręcznego sortowania i wstępnego cięcia oraz znacznie zmniejsza koszty pracy.

2. Praca w zamkniętej skrzyni, wyższe standardy bezpieczeństwa produkcji Całkowicie zamknięty silos otacza obszar ścinania, podczas ścinania pęknięta stalowa płyta i ostre narożniki nie rozpryskują się na zewnątrz. Dzięki ogrodzeniu ochronnemu z boku kadłuba, w porównaniu z otwartymi nożyczkami krokodylkowymi i nożyczkami bramowymi, ryzyko bezpieczeństwa produkcji na terenie fabryki jest znacznie zmniejszone, co spełnia standardy kontroli ochrony środowiska i nadzoru bezpieczeństwa na miejscu.

3. Trójstopniowa konstrukcja łącząca, zrównoważona i stabilna zdolność produkcyjna. Przepychanie materiału, prasowanie i ścinanie materiału są ze sobą powiązane krok po kroku, co nie spowoduje awarii zatkanego noża i zakleszczenia materiału spowodowanego zbyt dużym pojedynczym podaniem. Mając na celu optymalizację warunków pracy niestabilnych materiałów przychodzących i materiałów nieuporządkowanych w zakładzie demontażu, wskaźnik awaryjności jest znacznie niższy niż w przypadku prostego sprzętu do cięcia z pojedynczym cylindrem.

4. Konserwacja jest wygodna, a koszt wymiany części zużywalnych jest niski. Odporna na zużycie płyta okładzinowa i nóż ścinający w kabinie mają konstrukcję modułową, a odpowiednie akcesoria są wymieniane osobno po miejscowym zużyciu, dzięki czemu nie ma potrzeby demontażu skrzynki jako całości; grupa zaworów hydraulicznych jest umieszczona centralnie z boku korpusu, dzięki czemu nie ma konieczności demontażu całej maszyny w celu codziennej wymiany oleju i konserwacji, a czas konserwacji postojowej ulega skróceniu o 60%.