Ciągła maszyna do ścinania skrzynkowego Przetwarzanie złomu metalowego

Ciągła maszyna do ścinania skrzynkowego Przetwarzanie złomu metalowego

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Blask gwiazd

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: Silnik, PLC, Silnik

Okres Gwarancji: 1 rok

Rodzaj Maszyny: Hydrauliczne nożyce do kontenerów

Materiał Skrawalny: Mosiądz / Miedź, STOP, Stal węglowa, Aluminium, Stal nierdzewna

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wysoka wydajność

Serwis Pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online

Obowiązująca Branża: Energia i górnictwo, Zakład produkcyjny, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Energy Consumption: Energry Saving & Environmental Protection

Labor Required: 1~3 Labors

1~3 Labors: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Commissioning: Fast and Low Cost

Podanie: Light Scrap Cutting

Cooling System: Options

Lubrication System: Automatically

Cutting Material: Light Bale or Scrap Metal

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, nagie opakowanie, folia z tworzywa sztucznego
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Ciągła maszyna do ścinania skrzynkowego Przetwarzanie złomu metalowego

Struktura mechaniczna tego nożyca do metalu

1. Poszerzony lej zasypowy podnoszony do góry + całkowicie zamknięta skrzynia nośna

Górny zbiornik przyjmuje hydrauliczną konstrukcję otwierającą i zamykającą, szerokość otworu obejmuje całą szerokość korpusu całej maszyny, a stalowa maszyna chwytająca i elektromagnetyczny Chuck mogą bezpośrednio zrzucić całą karoserię samochodu, kolorowe płytki stalowe, drzwi i okna ze stopu aluminium oraz cienkościenne rury w dużych ilościach od góry bez ręcznego warstwowego napełniania; Cała maszyna jest otoczona w pełni uszczelnioną obudową z blachy stalowej, która różni się od otwartego cięcia nożyczkami krokodylowymi. Podczas pracy wszystkie odpady są zamykane w skrzyni przez cały proces, aby zapobiec zranieniu ludzi przez rozpryskiwanie cienkich blach żelaznych z dużą prędkością i dostosować się do znormalizowanej kontroli bezpieczeństwa na terenie fabryki.

W obszarze nośnym korpusu skrzyni zastosowano dwuwarstwowy proces spawania wzmacniającego żebra kratowe, wewnętrzne i zewnętrzne płyty stalowe są zespawane z poziomo i pionowo przesuniętymi nośnymi płytkami żebrowymi, siła rozprężania generowana przez wytłaczanie lekkich i cienkich pustych materiałów jest równomiernie rozproszona do podstawy całej maszyny, wybrzuszenie korpusu skrzyni i pękanie spoin nie wystąpią, gdy blacha żelazna jest przetwarzana i odkształcana przez długi czas, zdejmowane, odporne na zużycie płyty okładzinowe na wewnętrznej ścianie są ułożone w bloki i tylko jeden blok wymaga wymiany ze względu na miejscowe zużycie. Nie ma potrzeby demontażu i naprawy ubytku jako całości.

2. Trójwymiarowy synchroniczny mechanizm formowania wstępnego prasowania (struktura rdzenia ścinania skrzynkowego)

Wbudowane trzy grupy niezależnych cylindrów hydraulicznych w celu zakończenia trójwymiarowego ugniatania i kształtowania, co różni się od innych urządzeń tnących do prasowania materiałów w jednym kierunku: - Boczny cylinder wytłaczający: pchaj synchronicznie w lewym i prawym kierunku, składaj rozproszone, rozwidlone i zwinięte lekkie i cienkie odpady oraz złóż szeroką stalową płytkę i skręconą ramę do stałej szerokości krawędzi noża; - Dociśnij cylinder z olejem od góry: po zamknięciu zbiornika zagęść go pionowo w dół, usuń powietrze z pustej rury i płaszcza oraz wyeliminuj odbicie i poślizg materiału podczas ścinania; -Główny cylinder olejowy do popychania materiału od tyłu: popychaj trójwymiarowy, zagęszczony metalowy pasek o dużej gęstości do krawędzi tnącej na przednim końcu ze stałą prędkością, bez konieczności ręcznego podpierania i mocowania materiału w całym procesie.

Logika połączenia całego zestawu mechanizmów wstępnego prasowania jest sterowana synchronicznie przez sterownik PLC, trzy procesy są płynnie połączone, a pojedynczy cykl formowania zajmuje tylko 25–40 sekund.

3. Przedni stały fartuch narzędziowy + zestaw nożyc ruchomych w poziomie

Przyjęto poziomą konstrukcję dzieloną składającą się z przedniego noża statycznego i tylnego noża ruchomego, zamiast pionowego tłoczenia i ścinania nożyc bramowych; ruchomy nóż jest integralnie pogrubiony i kuty, gniazdo noża i korpus skrzyni są odlane i zespawane w całość, a podczas ścinania całe naprężenia przenoszone są na ciężką podstawę całej maszyny, dzięki czemu korpus maszyny nie może silnie wibrować; Ostrze mocowane jest w drabince dzielonej, a pojedynczą krawędź tnącą można zdjąć i wypolerować osobno, bez konieczności demontażu całej grupy oprawek, co skraca czas codziennej konserwacji o 60%.

4. Zintegrowana z boku niezależna kabina hydrauliczna i podstawa amortyzująca

Agregat hydrauliczny jest całkowicie umieszczony w hermetycznej kabinie po prawej stronie korpusu maszyny i fizycznie oddzielony od wnęki tnącej, dzięki czemu plamy oleju i kawałki metalu nie mogą przedostać się do pompy olejowej i bloku zaworów; a zintegrowana, pogrubiona podstawa nośna na dole całej maszyny jest dopasowana do gumowego wspornika tłumiącego i może być umieszczona na zwykłym utwardzonym podłożu cementowym, dzięki czemu głębokie wykopy pod fundamenty i osadzanie prętów stalowych wzmacniających nie są wymagane, a do przenoszenia i przenoszenia wymagana jest jedynie przyczepa, co pozwala zaoszczędzić na kosztach budowy cywilnej.

Podstawowa funkcja ścinania kontenera

1. Trójwymiarowe kształtowanie przed kompresją (unikalna funkcja rdzenia)

Trzy grupy cylindrów olejowych o ciśnieniu bocznym, ciśnieniu górnym i wypychaniu do tyłu działają synchronicznie wewnątrz urządzenia, a lekki i cienki złom stalowy jest najpierw zbierany i zagęszczany w celu uzyskania zwijania, pusty, puszysty i niechlujny: zdeformowana kolorowa stalowa płytka, skręcone nadwozie samochodu i pusta rura aluminiowa są wytłaczane w zwarte i regularne paski materiału, aby wyeliminować problemy z odbiciem, układaniem się materiału i nad głową oraz uniknąć poślizgu i rozpryskiwania podczas ścinania, co jest funkcją obróbki wstępnej, która zwykłe nożyczki krokodylkowe nie mają.

2. Zintegrowana pozioma redukcja objętości ścinającej o stałej długości

Zagęszczony pasek materiału metalowego jest dociskany do krawędzi noża w celu jednorazowego odcięcia, w wyniku czego powstaje odcinek złomu stalowego o jednakowej wielkości, zwartości i regularności. Objętość odpadów jest znacznie zmniejszona, ładowność tej samej ciężarówki zwiększa się 2-3 razy, a liczba pociągów do transportu dalekobieżnego i koszty logistyki są zmniejszone; znormalizowany blok materiału jest zgodny ze specyfikacją pieca huty, a huta nie obniży ceny ze względu na nadmierną długość i luzy.

3. Zamknięta, bezpieczna obsługa złomu

Cała maszyna ma całkowicie zamkniętą konstrukcję skrzynkową, a cienka blacha żelazna i fragmenty metalu są przetwarzane we wnęce w całym procesie, aby zapobiec wyskakiwaniu fragmentów z dużą prędkością; w porównaniu z otwartymi nożyczkami krokodylkowymi, cała maszyna może uniknąć ryzyka obrażeń przemysłowych na terenie fabryki, hamować dyfuzję pyłu metalowego i spełniać standardy ochrony środowiska i kontroli bezpieczeństwa.

4. Scentralizowany odbiór zanieczyszczeń olejowych i redukcja zanieczyszczeń środowiska

Dno korpusu skrzyni wyposażone jest w nachylony rowek odprowadzający, dzięki czemu podczas obróbki zużytych blach i karoserii samochodów olejem antykorozyjnym i farbą przepływające ciecze ściekowe są zbierane w jednolity sposób i mogą być poddane recyklingowi w sposób scentralizowany, dzięki czemu ciecz ściekowa nie może dowolnie przenikać i zanieczyszczać gruntu gruntowego, co pozwala zaoszczędzić na kosztach dodatkowej budowy platformy przeciwprzesiąkającej.

5. Dostosuj się do przetwarzania na miejscu bez zasilania/strony mobilnej

Może być wyposażony w hydrauliczny układ diesla o podwójnym napędzie, nie wymaga wcześniejszego układania kabli w terenie bez transformatora przemysłowego, bezpośrednio prasuje i tnie odpady na miejscu, nie wymaga transportu puszystych odpadów z powrotem do stałego budynku fabryki na duże odległości i zmniejsza fracht tranzytowy.