Zasada pracy :
Brykietowanie złomu miedzianego jest oparte głównie na zasadzie przekładni hydraulicznej lub mechanicznej, poprzez stację pompy hydraulicznej lub mechanizm mechanizmu mechanicznego przenoszenia mocy do części kompresji. W układzie hydraulicznym olej hydrauliczny wytwarza wysokie ciśnienie pod działaniem pompy olejowej i popycha tłok lub tłok do poruszania się, wywierając w ten sposób duży nacisk na złom miedzi w komorze kompresji; W mechanicznym systemie transmisji moc jest przekształcana w ciśnienie za pomocą koła zębatego, śruby i innych komponentów transmisji, tak że luźny złom miedziany może przezwyciężyć tarcie i szczelinę między cząsteczkami w komorze kompresyjnej, osiągnąć bliską kombinację, a ostatecznie tworzy ciasto miedziane o większej gęstości i pewnej sile mechanicznej, która jest w linii z podstawową zasadą formowania kompresji w mechanice materialnej. Miedzika prasa
Metalowa prasa
Klasyfikacja typu:
1. Pionowa maszyna do brykietu: Ma charakterystykę kompaktowej struktury i małego śladu, który jest odpowiedni dla miejsc o ograniczonej przestrzeni. Zasada pracy polega na tym, że złom miedziany wchodzi do komory kompresji z górnego portu zasilającego i jest ściśnięta w brikiecie pod działaniem ciśnienia pionowego. Operacja podawania i rozładowywania modeli pionowych jest stosunkowo prosta, a można użyć ręcznego podawania lub automatycznego podawania. Ze względu na pionową charakterystykę kompresji ma pewne zalety w obróbce jakiegoś niewielkiego rozmiaru cząstek i dobrego przepływu złomu miedzianego, ale zdolność przetwarzania dużego rozmiaru lub nieregularnego kształtu złomu miedzianego jest stosunkowo ograniczona.
2. Model poziomego ciasta: zwykle wyposażony w system zasilania o dużej mocy i większą komorę kompresji, która może zapewnić większą siłę kompresji i zdolność przetwarzania. Złom miedziany wchodzi do komory kompresji przez boczny port zasilający i jest ściskany pod poziomym ciśnieniem. Model poziomy wykazuje wysoką wydajność i stabilność w przypadku dużej liczby złomu miedzianego, a ciasto miedziane wyciskające się jest o wyższej jakości i równiejszej gęstości, co jest odpowiednie dla dużych przedsiębiorstw recyklingu metalowych lub miejsc produkcji przemysłowej o dużej mocy miedzianej.
Charakterystyka funkcjonalna:
1. Technologia wysokiej wydajności i energii: zastosowanie zaawansowanego projektu optymalizacji systemu hydraulicznego, takiego jak technologia kontroli wrażliwości obciążenia, energooszczędna pompa hydrauliczna itp., Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami kompresji do automatycznego dostosowania ciśnienia i przepływu układu hydraulicznego, w celu zmniejszenia zużycia energii pod przesłanką zapewnienia efektu kompresji. Jednocześnie mechaniczna część transmisji przyjmuje bardzo precyzyjne biegi i łożyska, aby zmniejszyć utratę energii w procesie transmisji i poprawić ogólną wydajność wykorzystania energii. Metalowa maszyna Briguette
2 Znaczne zmniejszenie wolumenu nie tylko znacznie oszczędza przestrzeń do przechowywania, ale także zmniejsza koszty logistyczne podczas transportu i poprawia wydajność transportu.
3. Wysoka czystość i odzysk wysokiej wartości: poprzez dokładne kontrolowanie ciśnienia, czasu i temperatury podczas procesu kompresji, zanieczyszczenia w złomie miedzianym można lepiej oddzielić od miedzi, a sprężone ciasto miedziane ma wysoką gęstość i wysoką czystość. W kolejnych procesach wytopu, wytopu i innych recyklingu wskaźnik odzysku i jakość miedzi uległy znacznej poprawie, zgodnie z odpowiednimi standardami i normami recyklingu materiałów metali oraz przynoszą wyższe korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom.
4. Szeroka zdolność adaptacyjna: może obsługiwać różne typy i formy złomu miedzianego, w tym obracanie złomu miedzianego, tłoczenie miedzianego złomu, miedzianego proszku, drutu miedzianego itp. Poprzez dostosowanie parametrów strukturalnych komory kompresji (takich jak kształt głowy, rozmiar komory) oraz parametry przetwarzania (takie jak Compression, czasy wosmakcyjne), może spełniać różne typy typów typu typu typów i refleksji i elastyczność sprzętu.
5. Inteligentna zintegrowana kontrola: Oprócz podstawowych funkcji automatycznych sterowania, obsługuje również zdalne monitorowanie i tworzenie sieci danych oraz może przesyłać dane operacyjne sprzętu do systemów zarządzania przedsiębiorstwami lub platform chmur w czasie rzeczywistym za pośrednictwem industrialnych sieci Ethernet lub sieci bezprzewodowych. Operatorzy mogą zdalnie monitorować status operacyjny prasy brikietowania za pomocą telefonów komórkowych, komputerów i innych urządzeń terminalowych, dostosowywać parametry procesu, otrzymywać informacje o alarmie błędów i realizować inteligentne zarządzanie produkcją.
6. Koncepcja projektowania ochrony środowiska zielonego: w procesie projektowania i produkcji sprzętu w pełni rozważ wymagania dotyczące ochrony środowiska. Przyjmowane są składniki hydrauliczne o niskim hałasie i miary redukcji szumów w celu zmniejszenia zanieczyszczenia hałasu podczas pracy sprzętowej; Wyposażony w wydajny system zbierania pyłu i filtracji, pył wytwarzany podczas procesu kompresji jest skutecznie gromadzony i obróbki, zmniejszając zanieczyszczenie środowiska pracy i środowiska atmosferycznego. Jednocześnie struktura sprzętu jest zaprojektowana w celu ułatwienia konserwacji i konserwacji, zmniejszenia częstotliwości wymiany części oraz zmniejszenia wytwarzania odpadów.