Prasa hydrauliczna na sprzedaż Maszyna do produkcji brykietów
Podstawowa zasada działania prasy do brykietowania metalu :
1. Etap podawania: wióry metalowe wchodzą do gniazda formy poprzez automatyczne urządzenie podające (przenośnik taśmowy/ślimakowy).
2. Etap sprężania: Układ hydrauliczny wytwarza setki ton wysokiego ciśnienia (zwykle 200-1250 ton), aby napędzać głowicę ciśnieniową w celu sprasowania wiórów metalowych w stanie zimnym.
3. Etap formowania: Wióry metalowe są prasowane w formie w cylindryczne/kwadratowe placki, gęstość może osiągnąć 5,5-6 ton/metr sześcienny (wióry żelaza), a wióry aluminiowe wynoszą około 2,0-2,3 ton/metr sześcienny.
4. etap wyjmowania z formy: mechanizm wypychający materiał wypycha uformowany placek, aby zakończyć cykl roboczy. 5. Separacja oleju (opcjonalnie): Niektóre modele mogą synchronicznie wytłaczać olej tnący z wiórów metalowych, aby uzyskać wtórne wykorzystanie zasobów.
Obszar zastosowania maszyny do brykietów metalowych :
1. Przemysł maszynowy: zajmuje się wiórami metalowymi wytwarzanymi przez tokarki, frezarki, wiertarki itp.
2. Przemysł odlewniczy: Recykling złomu żeliwnego i złomu staliwa, a po brykietowaniu umieszczać je bezpośrednio w piecu, zmniejszając w ten sposób straty podczas spalania o 15-20%.
3. Przemysł recyklingu metali: Sprasuj luźny złom metalowy, aby zmniejszyć objętość o 70-80% i zmniejszyć koszty transportu o 40-50%.
4. Przemysł metali nieżelaznych: recykling aluminium, miedzi, stali nierdzewnej i innych złomu w celu uniknięcia strat utleniania.
Podstawowe wartości hydraulicznej brykieciarki :
1. Popraw odzysk metali i zmniejsz marnotrawstwo zasobów.
2. Zmniejsz koszty przechowywania i transportu oraz zaoszczędź miejsce.
3. Popraw środowisko warsztatu i wyeliminuj potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa związane ze składowaniem złomu metalowego.
4. Bezpośrednio po brykietowaniu włożyć do pieca, uprościć proces odzyskiwania i poprawić korzyści ekonomiczne.
Kluczowe punkty konserwacji maszyny do brykietowania wiórów metalowych :
1. Układ hydrauliczny: regularnie wymieniaj olej hydrauliczny (co 6 miesięcy), czyść filtr i sprawdzaj uszczelkę.
2. Części formy: regularnie sprawdzaj zużycie i wymieniaj je na czas, aby zachować dokładność kształtu brykietów.
3. Układ elektryczny: utrzymuj szafę sterowniczą w czystości i suchości oraz sprawdzaj zaciski przewodów, aby zapobiec zwarciu.
4. Układ smarowania: Regularnie uzupełniaj olej smarujący, aby zmniejszyć zużycie ruchomych części.
5. Kontrola bezpieczeństwa: zapewnić normalne działanie zaworu bezpieczeństwa i przekaźnika ciśnieniowego, aby uniknąć działania przy nadciśnieniu.