Nożyce do blachy stalowej Nożyce do blachy stalowej Nożyce do mosiądzu
Skład struktury maszyny do cięcia metalu:
1. Bramka: spawana z blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości, stanowi główną ramę nożyc bramowych, w kształcie „drzwi”, zapewniającą wsparcie montażowe dla noża, zapewniając dokładność i stabilność przy dużych siłach ścinających.
2. Układ hydrauliczny: obejmujący cylinder hydrauliczny, pompownię hydrauliczną itp. Cylinder hydrauliczny zapewnia dużą siłę ścinającą skierowaną w dół i siłę powrotną; stacja pomp hydraulicznych składa się z silnika, pompy olejowej, zbiornika oleju, grupy zaworów sterujących itp., aby zapewnić zasilanie i sterowanie cylindrem hydraulicznym.
3. Narzędzie tnące: podzielone na ostrze górne (narzędzie ruchome) i ostrze dolne (narzędzie stałe). Górne ostrze jest zamontowane na stojaku narzędziowym i napędzane przez cylinder hydrauliczny, przesuwa się w dół w celu wykonania ścinania; a dolne ostrze jest zamocowane na podstawie obrabiarki. Narzędzia skrawające wykonane są najczęściej ze stopowej stali narzędziowej o dużej twardości i dużej odporności na zużycie.
4. Urządzenie dociskowe: umieszczone nad nożem, dociska płytkę lub kawałek materiału do dolnego ostrza przed cięciem, aby zapobiec wypaczeniu i przesuwaniu się materiału w procesie ścinania, aby zapewnić bezpieczeństwo i jakość powierzchni cięcia.
5. Elektryczny układ sterowania: sterujący układ hydrauliczny, urządzenia zabezpieczające, przyciski operacyjne itp. Nożyce bramowe CNC są również wyposażone w system PLC, który może realizować automatyczne sterowanie.
Jak działa Gnatry Shear:
Po pobraniu materiału do zasobnika jest on automatycznie transportowany na krawędź tnącą za pomocą przenośnika taśmowego, a prędkością podawania steruje silnik regulujący prędkość. W przypadku dużych materiałów odpadowych, które nie mogą przejść przez krawędź tnącą, boczne cylindry wytłaczające po obu stronach kosza mogą wytłaczać i redukować odpady, tak aby mogły przejść przez krawędź tnącą, a następnie zostać przesłane do miejsca cięcia za pomocą stołu transportowego. Górne ostrze przesuwa się w dół pod napędem siłownika hydraulicznego i współpracuje z dolnym ostrzem, dopełniając akcję tnącą.
Główne typy maszyn do cięcia stali:
1. W zależności od trybu jazdy można je podzielić na hydrauliczne nożyce bramowe i mechaniczne nożyce bramowe. Hydrauliczne nożyce bramowe to typ głównego nurtu, który ma zalety dużej siły ścinającej, dobrego zabezpieczenia przed przeciążeniem i stosunkowo niskiego poziomu hałasu. Mechaniczne nożyce bramowe napędzane są przez silnik, koło zamachowe i mechanizm korbowodu, który może być szybszy, ale ma słabą odporność na przeciążenia i duży wpływ.
2. Zgodnie z funkcją można je podzielić na nożyce suwnicowe płytowe, nożyce suwnicowe ze złomu stalowego, nożyce suwnicowe prętowe, nożyce suwnicowe łączone itp. Nożyce suwnicowe płytowe służą głównie do cięcia płaskich blach metalowych; nożyce bramowe do złomu mają mocniejszą konstrukcję i służą do mocnego cięcia nieregularnych dużych kawałków złomu; nożyce bramowe do prętów są specjalnie używane do cięcia prętów lub profili.
3. Według trybu sterowania można je podzielić na zwykłe (ręczne) nożyce bramowe i nożyce bramowe CNC. Wspólne nożyce bramowe sterują działaniem ścinającym i skokiem za pomocą przycisków; nożyce bramowe CNC integrują system PLC lub CNC, który może realizować automatyczne podawanie, pozycjonowanie i ścinanie.
Zakres zastosowania:
Nożyce bramowe nadają się do jednorazowego cięcia i kruszenia różnych płyt odpadowych, prętów, wsadów do pieców żelazostopowych, płyt specjalnych, płyt okrętowych stoczni, samochodów, brykietów metalowych, złomu itp. i są szeroko stosowane w walcowniach, zakładach metalurgicznych, zakładach przetwarzania i recyklingu złomu stalowego itp.
Zalety wydajnościowe Metal Shear:
1. Szerokie zastosowanie: może obsługiwać różnorodne materiały metalowe, takie jak blacha stalowa, stal kanałowa, belki dwuteowe i inne profile, a także może ścinać duże, nieregularne lekkie konstrukcje stalowe.
2. Wysoka wydajność i oszczędność energii: Technologia stałej mocy i szybkiej technologii różnicowej pozwala zaoszczędzić około 30% zużycia energii, a zużycie energii na tonę przetwarzania złomu stalowego jest niższe niż standardowe wymagania tej samej branży.
3. Wysoki stopień automatyzacji: Jest wyposażony w panel sterowania z ekranem dotykowym do automatycznego sterowania, który może realizować automatyczne zintegrowane sterowanie i śledzić wykorzystanie sprzętu za pośrednictwem wielokątowego systemu monitorowania całego procesu.
4. Stabilna i niezawodna konstrukcja: solidna otwarta konstrukcja spawana jako całość została przyjęta w celu zapewnienia wystarczającej sztywności kadłuba, a niezależne systemy filtracji i chłodzenia zapewniają stabilną pracę systemu.