Pozioma prasa hydrauliczna Prasa hydrauliczna automatyczna

Pozioma prasa hydrauliczna Prasa hydrauliczna automatyczna

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Silnik, Koło zębate, Pompa, Zbiornik ciśnieniowy

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Orzecznictwo: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Średnica Brykietu: 200 mm lub dostosowane

Zużycie Energii: Oszczędność Energii i Ochrona Środowiska

Tryb Pracy: Automatycznie przez PLC

Podawanie ślimakowe: Zgodnie z wymaganiami klienta

Stosowanie: Brykietowanie

Dostosowane: Opakowanie w kolorze logo

Specyfikacja: Dostosowane

Zdolność Produkcyjna: 300 zestawów/rok

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Pozioma prasa hydrauliczna Prasa hydrauliczna automatyczna

Prasa do brykietowania w skali młyna jest kluczowym sprzętem do recyklingu zasobów w przedsiębiorstwach żelaznych i stalowych oraz w branży recyklingu metali.

Zgorzelina walcownicza powstająca podczas walcowania i kucia jest wysokiej jakości surowcem do hutnictwa. Jednakże, ponieważ są to luźne cząstki lub proszek, zostaną zdmuchnięte przez strumień powietrza, gdy zostaną bezpośrednio wprowadzone do wielkiego pieca lub konwertora, co spowoduje odpady, a nawet uszkodzenie sprzętu. Brykieciarka ze skórą tlenkową została zaprojektowana, aby rozwiązać ten problem.

Zasada działania: hydroformowanie pod wysokim ciśnieniem

Brykieciarka do wiórów metalowych napędzana jest głównie ciśnieniem hydraulicznym (a nie tłoczeniem mechanicznym), a luźna zgorzelina tlenkowa jest wtłaczana w bloki o dużej gęstości pod wpływem niezwykle wysokiego ciśnienia.

- Formowanie na zimno: Większość brykietów z powłoką tlenkową przyjmuje proces tłoczenia na zimno, który nie wymaga pieczenia w wysokiej temperaturze i oszczędza zużycie energii.

- Przebieg procesu: Skala (zwykle należy dodać pewną proporcję spoiwa i wody do wymieszania) → automatycznie podaje do portu materiału brykieciarki → główny cylinder hydrauliczny napędza stempel w celu dociśnięcia/formowania ciśnieniowego → automatycznie wypycha gotowy produkt.

-Postać gotowego produktu: Wytłaczane bryły (mogą być okrągłe, kwadratowe lub w kształcie poduszki) są zwykle gęste i mają wysoką wytrzymałość na ściskanie, co ułatwia ich transport i umieszczanie w wielkim piecu.

Technologia dwukierunkowego zwiększania ciśnienia

W rzeczywistej produkcji występuje tarcie pomiędzy cząsteczkami tlenku, jeśli nacisk zostanie przyłożony tylko z jednej strony, doprowadzi to do „ciasnego u góry i luźnego u dołu”, a dno będzie łatwe do złamania.

-Technologia dwukierunkowego zwiększania ciśnienia: Upewnij się, że blok prasy jest poddawany równomiernemu naciskowi w każdym punkcie w kierunku wysokości.

-Zalety: Wewnętrzna struktura wytłaczanego bloku formującego jest zwarta, gęstość górnej i dolnej części jest stała, a współczynnik pękania kropli jest wyjątkowo niski, co doskonale spełnia rygorystyczne wymagania huty stali w zakresie twardości „wsadu”.

Kompletna konfiguracja procesu brykietowania zgorzeliny tlenkowej

Sama brykieciarka jest jedynie rdzeniem. Aby osiągnąć wydajną produkcję, zwykle konieczne jest skonfigurowanie kompletnej automatycznej linii produkcyjnej: