Hydrauliczna plastikowa prasa do butelek

Hydrauliczna plastikowa prasa do butelek

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Starshine

Obowiązująca Branża: Farmy, inny

Serwis Pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: Silnik, PLC, Silnik, Pompa

Rodzaje: Prasa kostkująca

Status: Nowy

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wysoka wydajność

Rozmiar Bale: Dostosowane

Material: Straw,waste clothes,cardboard,plastic bottles...

Rodzaj Marketingu: Zwykły produkt

Cooler: Air Cooler

PLC: With Touch Screen

Transport Package: Seaworthy Packing

Orzecznictwo: CE

Spercification: Customized

Specification: customized

Zdolność produkcyjna: 200 sets/year

Screw: Customized

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana obudowa, blokowanie drutu, nagie opakowanie, folia plastikowa
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Hydrauliczna plastikowa prasa do butelek

Zasada pracy:

Burek do butelek PET wykorzystuje głównie układ hydrauliczny do uświadomienia sobie kompresji i belowania plastikowych butelek. Jego proces pracy jest następujący:

1. Napęd zasilania: Po uruchomieniu silnika napędza pompę olejową do biegania, a pompa olejowa wyciąga olej hydrauliczny ze zbiornika i przenosi olej do każdego cylindra hydraulicznego przez rurę oleju hydraulicznego.

2. Proces kompresji: Olej hydrauliczny wchodzi do cylindra kompresyjnego i popycha pręt tłokowy do ruchu bocznego, wytwarzając w ten sposób silne ciśnienie i stopniowo ściskając plastikowe butelki znajdujące się w pudełku z materiału stalowego ze stali odpadowej. Podczas procesu kompresji plastikowe butelki są wciśnięte w ciasne opakowania.

3. Łączenie i rozładowywanie: Gdy bela osiągnie ustawiony rozmiar lub gęstość, cylinder kompresyjny przestaje działać, a następnie uruchamia się urządzenie do łączenia, używając drutu stalowego, plastikowej taśmy itp. Aby pakować i naprawić bela.

4. Po zakończeniu pakietu urządzenie rozładowywania wypycha bele z balerstwa do późniejszego transportu i przechowywania.

Kompozycja strukturalna ：

1. System mechaniczny

Rama: Zwykle przyjmuje spawaną strukturę ze stali o wysokiej wytrzymałości i stabilności, zdolnej do wytrzymania wielkiego ciśnienia podczas procesu balowania, jednocześnie wspierając i ustalając inne elementy.

Komora kompresyjna: Jest to przestrzeń kompresyjna dla plastikowych butelek, a jej rozmiar zmienia się w zależności od różnych modeli balerów. Wewnętrzna ściana komory ściskającej jest zwykle specjalnie traktowana z dużą odpornością na ścieranie i gładkości, aby zmniejszyć tarcia między plastikowymi butelkami a ścianą komory, aby zapewnić efekt kompresji.

Płyta ciśnieniowa: podłączona do pręta tłokowego cylindra kompresyjnego, napędzana układem hydraulicznym, płytką ciśnieniową w komorze kompresji do ruchu wzajemnego, plastikowe butelki do wytłaczania. Powierzchnia płyty ciśnieniowej jest zwykle zaprojektowana z liniami niepotrzebnymi lub nierównościami, aby zwiększyć tarcie za pomocą plastikowych butelek i poprawy wydajności kompresji.

Urządzenie do rozładowywania: Wspólne metody rozładowywania obejmują obrót torbę, naciskanie torby (boku i przedniego pchania) lub ręczne podnoszenie torby i tak dalej. Bale przewracające typy rozładowywane przez obracanie się z boku komory kompresyjnej w celu wylewania beli; Push Bale Typ to użycie cylindrów do wypychania beli z komory kompresyjnej; Operator bezpośrednio z komory kompresyjnej w celu wyciągnięcia beli manualnej metody zbierania beli ma na celu zasadniczo zastosowanie do małych balerów bezpośrednio z komory kompresji.

2. Układ hydrauliczny

Pompa olejowa: jest źródłem zasilania układu hydraulicznego, energii mechanicznej silnika w energię ciśnienia oleju hydraulicznego, aby zapewnić zasilanie różnych składników hydraulicznych balerki z tworzywa sztucznego . Zgodnie z wymaganiami mocy i ciśnienia balerstwa model i specyfikacje pompy olejowej są różne.

Cylindry: w tym cylindry kompresyjne, cylindry podnoszące (jeśli jest funkcja podnoszenia) i tak dalej. Cylinder kompresyjny jest kluczowym elementem uświadomienia sobie kompresji plastikowych butelek, a ciśnienie jest generowane przez rozszerzenie i skurcz cylindra; Cylinder podnoszący służy do dostosowania wysokości niektórych części balerstwa, takich jak pozycja wlotu lub wylotu, w celu dostosowania do różnych scen roboczych i wymagań dotyczących przekazywania materiałów.

Zawór hydrauliczny: stosowany do kontrolowania kierunku przepływu, ciśnienia i przepływu oleju hydraulicznego. Na przykład zawór kierunkowy może zmienić kierunek przepływu oleju hydraulicznego, kontrolując w ten sposób ekspansję i skurcz cylindra; Zawór reliefowy służy do ograniczenia maksymalnego ciśnienia systemu, aby zapobiec przeciążeniu systemu; a zawór przepustnicy może regulować natężenie przepływu oleju hydraulicznego, kontrolując w ten sposób prędkość ruchu cylindra.

Zbiornik olejowy: pojemnik do przechowywania oleju hydraulicznego, a jednocześnie odgrywa rolę rozpraszania ciepła, wytrącania zanieczyszczeń i oddzielenia powietrza w oleju. Pojemność zbiornika zgodnie z wymaganiami roboczymi balerki i wielkości układu hydraulicznego w celu ustalenia ogólnej potrzeby upewnienia się, że olej hydrauliczny w układzie może krążyć przepływ i spełnić wymagania określonego czasu pracy.

3. System sterowania

Kontroler PLC: Jest to rdzeń systemu kontroli prasowania, który może dokładnie kontrolować każdy komponent zgodnie z ustawowym programem i logiką. Na przykład może kontrolować początek i zatrzymanie pompy olejowej, prędkość ruchu i skok cylindra oleju oraz działający czas urządzenia do pasowania itp. PLC może również zdawać sobie sprawę z funkcji diagnozy uszkodzeń i alarmu, tak że gdy system jest nieprawidłowy, może wysłać alarm i wyświetlić informacje o błędach w czasie, co jest wygodne dla personelu konserwacji, aby wykonać problem z rozwiązywaniem problemów i naprawy.

Interfejs operacyjny: Zwykle ekran dotykowy lub panel sterowania przyciskiem operator przez interfejs operacyjny, aby wprowadzić różne parametry i polecenia, takie jak ciśnienie kompresji, długość balowania, tryb pasażera itp. Operator może również wyświetlać czas pracy balerstwa. Interfejs operacyjny może również wyświetlać status roboczy balerstwa, parametry operacyjne i informacje o błędach, co jest wygodne dla operatora do monitorowania działania sprzętu w czasie rzeczywistym.

Czujniki: w tym czujniki ciśnienia, czujniki położenia i tak dalej. Czujnik ciśnienia służy do monitorowania ciśnienia układu hydraulicznego, gdy ciśnienie osiągnie wartość ustaloną, wysyła sygnał do PLC w celu kontrolowania cylindra kompresyjnego, aby przestać działać; Czujnik położenia służy do wykrycia położenia płyty ciśnieniowej, urządzenia do rozładowania i innych komponentów, aby upewnić się, że znajdują się w odpowiedniej pozycji, aby wykonać odpowiednie działanie, aby zapewnić dokładność i bezpieczeństwo procesu bilowania.

4. System karmienia

Pas przenośnika: Wspólnym sposobem karmienia jest użycie przenośnika pasa do przekazania plastikowych butelek do portu karmiącego hydraulicznego balerstwa . Istnieją różne rodzaje pasów przenośników, takie jak rodzaj płyty łańcuchowej i rodzaj paska, które mają funkcje o dużej pojemności przenoszenia, odporność na ścieranie, silną pojemność obciążenia i przeciwpoślizgowe itp. Prędkość przenośnika paska można regulować zgodnie z prędkością balerstwa. Prędkość przenośnika paska można regulować zgodnie z wydajnością pracy balerstwa, aby upewnić się, że plastikowe butelki mogą wchodzić do komory kompresji równomiernie i stabilnie.

Zatwierdzenie lejka: znajduje się na końcu przenośnika pasa, służy do tymczasowego przechowywania plastikowych butelek do pakowania. Rozmiar i kształt leja są dobrze zaprojektowane, aby upewnić się, że plastikowe butelki płynnie dostają się do pasa przenośnika i aby uniknąć zablokowania lub gromadzenia plastikowych butelek w trakcie karmienia. Niektóre leje mogą być również wyposażone w automatyczne urządzenie do opryskiwania i dyspersji, które mogą wyczyścić lub sterylizować plastikowe butelki, podczas gdy dyspersator służy do rozbicia plastikowych butelek, które są ze sobą splecione, co jest wygodne dla kolejnej kompresji i pakowania.