Hydrauliczna prasa do prasowania butelek PET z tworzywa sztucznego

Hydrauliczna prasa do prasowania butelek PET z tworzywa sztucznego

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Obowiązująca Branża: Farmy, inny

Serwis Pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: Silnik, PLC, Silnik, Pompa

Rodzaje: Prasa kostkująca

Status: Nowy

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wysoka wydajność

Rozmiar Bale: Dostosowane

Material: Straw,waste clothes,cardboard,plastic bottles...

Rodzaj Marketingu: Zwykły produkt

Cooler: Air Cooler

Plc: Z ekranem dotykowym

Pakiet Transportowy: Pakowanie z uprawy według upraw

Orzecznictwo: CE

Szerminowanie: Dostosowane

Specyfikacja: Dostosowane

Zdolność Produkcyjna: 200 zestawów/rok

Śruba: Dostosowane

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, nagie opakowanie, folia z tworzywa sztucznego
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Hydrauliczna prasa do prasowania butelek PET z tworzywa sztucznego

Zasada działania:

Prasa do butelek dla zwierząt wykorzystuje głównie układ hydrauliczny do kompresji i prasowania plastikowych butelek. Jego proces pracy jest następujący:

1. Napęd mechaniczny: po uruchomieniu silnika napędza pompę olejową, która pobiera olej hydrauliczny ze zbiornika i przesyła olej do każdego cylindra hydraulicznego poprzez przewód oleju hydraulicznego.

2. Proces sprężania: olej hydrauliczny dostaje się do cylindra sprężającego i popycha tłoczysko do ruchu bocznego, wytwarzając w ten sposób silne ciśnienie i stopniowo ściskając plastikowe butelki znajdujące się w skrzyni na odpady stalowe. Podczas procesu kompresji plastikowe butelki są ściskane w szczelne opakowania.

3. Wiązanie i rozładunek: gdy bela osiągnie zadany rozmiar lub gęstość, cylinder ściskający przestaje działać, a następnie uruchamia się urządzenie wiążące, które za pomocą drutu stalowego, taśmy plastikowej itp. wiąże i mocuje belę.

4. Po zakończeniu wiązania urządzenie wyładowujące wypycha belę z prasy w celu późniejszego transportu i przechowywania.

Skład strukturalny:

1. Układ mechaniczny

Rama: zwykle przyjmuje konstrukcję spawaną w całości ze stali o wysokiej wytrzymałości i stabilności, zdolną wytrzymać duży nacisk podczas procesu prasowania, jednocześnie podpierając i mocując inne elementy.

Komora kompresji: Jest to przestrzeń kompresji plastikowych butelek, a jej rozmiar różni się w zależności od różnych modeli pras. Wewnętrzna ściana komory sprężania jest zwykle specjalnie poddawana obróbce zapewniającej wysoką odporność na ścieranie i gładkość, aby zmniejszyć tarcie między plastikowymi butelkami a ścianą komory i zapewnić efekt kompresji.

Płyta dociskowa: połączona z tłoczyskiem cylindra sprężającego, napędzana układem hydraulicznym, płyta dociskowa w komorze sprężania wykonująca ruch posuwisto-zwrotny, plastikowe butelki do wytłaczania. Powierzchnia płyty dociskowej jest zwykle zaprojektowana z antypoślizgowymi liniami lub nierównościami, aby zwiększyć tarcie plastikowych butelek i poprawić skuteczność kompresji.

Urządzenie rozładowujące: powszechne metody rozładunku obejmują odwrócenie worka, pchanie worka (pchanie z boku i z przodu) lub ręczne podnoszenie worka i tak dalej. Wyładunek beli polegający na przewróceniu beli poprzez obrócenie boku komory prasowania w celu wysypania beli; typ beli pchającej polega na wykorzystaniu cylindrów do wypchnięcia beli z komory prasowania; Ręczna metoda zbierania bel jest powszechnie stosowana w małych prasach, przez operatora bezpośrednio z komory prasowania w celu wyjęcia beli.

2. układ hydrauliczny

Pompa olejowa: jest źródłem zasilania układu hydraulicznego, energią mechaniczną silnika na energię ciśnienia oleju hydraulicznego, zapewniającą moc różnym elementom hydraulicznym prasy do butelek z tworzywa sztucznego . W zależności od wymagań dotyczących mocy i ciśnienia prasy, model i specyfikacje pompy olejowej są różne.

Cylindry: w tym cylindry sprężające, cylindry podnoszące (jeśli istnieje funkcja podnoszenia) i tak dalej. Cylinder sprężający jest kluczowym elementem umożliwiającym ściskanie plastikowych butelek, a ciśnienie jest generowane poprzez rozszerzanie i kurczenie się cylindra; cylinder podnoszący służy do regulacji wysokości niektórych części prasy, np. położenia wlotu lub wylotu, w celu dostosowania do różnych scen pracy i wymagań dotyczących transportu materiału.

Zawór hydrauliczny: służy do kontrolowania kierunku przepływu, ciśnienia i przepływu oleju hydraulicznego. Na przykład zawór kierunkowy może zmieniać kierunek przepływu oleju hydraulicznego, kontrolując w ten sposób rozszerzanie i kurczenie się cylindra; zawór nadmiarowy służy do ograniczenia maksymalnego ciśnienia w układzie, aby zapobiec przeciążeniu układu; a zawór dławiący może regulować natężenie przepływu oleju hydraulicznego, kontrolując w ten sposób prędkość ruchu cylindra.

Zbiornik oleju: pojemnik do przechowywania oleju hydraulicznego, jednocześnie pełniący rolę odprowadzania ciepła, wytrącania zanieczyszczeń i oddzielania powietrza w oleju. Pojemność zbiornika odpowiada wymaganiom roboczym prasy i wielkości układu hydraulicznego, aby określić ogólną potrzebę zapewnienia cyrkulacji przepływu oleju hydraulicznego w układzie i spełnienia wymagań określonego czasu pracy.

3. Układ sterowania

Sterownik PLC: stanowi rdzeń systemu sterowania prasą, który może dokładnie sterować każdym komponentem zgodnie z ustawionym programem i logiką. Na przykład może sterować uruchamianiem i zatrzymywaniem pompy olejowej, prędkością ruchu i skokiem cylindra olejowego oraz czasem pracy urządzenia do opasywania itp. Sterownik PLC może również realizować funkcję diagnozowania usterek i alarmowania, dzięki czemu w przypadku nieprawidłowego działania systemu może wysłać alarm i wyświetlić informacje o usterce w odpowiednim czasie, co jest wygodne dla personelu konserwacyjnego do rozwiązywania problemów i napraw.

Interfejs operacyjny: zwykle ekran dotykowy lub panel sterowania z przyciskami, operator za pośrednictwem interfejsu operacyjnego może wprowadzać różne parametry i polecenia, takie jak ciśnienie prasowania, długość prasowania, tryb wiązania itp. Operator może również wyświetlić czas pracy prasy. Interfejs operacyjny może również wyświetlać stan pracy prasy, parametry operacyjne i informacje o usterkach, co ułatwia operatorowi monitorowanie pracy sprzętu w czasie rzeczywistym.

Czujniki: w tym czujniki ciśnienia, czujniki położenia i tak dalej. Czujnik ciśnienia służy do monitorowania ciśnienia w układzie hydraulicznym, gdy ciśnienie osiągnie ustawioną wartość, wysyła sygnał do sterownika PLC w celu sterowania cylindrem sprężającym, aby przestał działać; Czujnik położenia służy do wykrywania położenia płyty dociskowej, urządzenia rozładowującego i innych elementów, aby upewnić się, że znajdują się one we właściwej pozycji, aby wykonać odpowiednie działanie, aby zapewnić dokładność i bezpieczeństwo procesu prasowania.

4. System karmienia

Przenośnik taśmowy: Powszechnym sposobem podawania jest użycie przenośnika taśmowego do przenoszenia plastikowych butelek do otworu zasilającego prasy hydraulicznej . Istnieją różne typy taśm przenośnikowych, takie jak płyty łańcuchowe i typy taśm, które mają funkcje dużej wydajności przenoszenia, odporności na ścieranie, dużej nośności i antypoślizgowości itp. Prędkość taśmy przenośnika można regulować w zależności od prędkości prasy. Prędkość przenośnika taśmowego można regulować w zależności od wydajności pracy prasy, aby zapewnić równomierne i stabilne wejście plastikowych butelek do komory prasowania.

Lej załadowczy: Znajduje się na końcu przenośnika taśmowego i służy do tymczasowego przechowywania plastikowych butelek przeznaczonych do pakowania. Rozmiar i kształt leja zasypowego są dobrze zaprojektowane, aby zapewnić płynne wprowadzanie plastikowych butelek na przenośnik taśmowy i uniknąć blokowania lub gromadzenia się plastikowych butelek w procesie podawania. Część lejów zasypowych może być także wyposażona w automatyczne urządzenie natryskowe i dyspergator, który umożliwia czyszczenie lub sterylizację butelek plastikowych, natomiast dyspergator służy do rozbijania zlepionych lub splątanych butelek plastikowych, co jest wygodne przy późniejszym prasowaniu i pakowaniu.