Sprzęt do cięcia metalu Prasa do recyklingu żelaza Zagęszczarka
Nożyce do metalu typu skorupowego to wytrzymałe hydrauliczne urządzenie do obróbki złomu, integrujące „prasowanie wstępne + ścinanie”. Należy do urządzeń „formujących jednoetapowo” na końcu recyklingu. Różni się od konfiguracji podzielonej tradycyjnej prasy belującej + nożyc. Jest to jedno z podstawowych urządzeń dużych baz recyklingu i hut stali.
Struktura podstawowa i logika działania
1. Pudełko z materiałami do wstępnego prasowania:
Prawa strona urządzenia to silos zamknięty z długą listwą, który może być bezpośrednio zasilany przez maszynę chwytającą stal/koparkę i jest odpowiedni do przeładunku dużego i nieregularnego złomu stalowego (takiego jak złomowane karoserie samochodów, elementy stalowe i całe zwoje blachy żelaznej). Wewnętrzna ściana silosu wykonana jest z odpornej na zużycie płyty okładzinowej ze stali wysokomanganowej, która jest odporna na wielokrotne uderzenia i zarysowania.
2. Poziomy cylinder wstępnego sprężania:
Silos jest wyposażony w poziomy mechanizm wstępnego prasowania, który najpierw prasuje luźny złom stalowy w zwykły „plasek materiału” i przesyła go do środkowej stacji ścinającej, rozwiązując w ten sposób problem, którego tradycyjna nożyce nie jest w stanie bezpośrednio uporać się z puszystym, dużym złomem.
3. Host do cięcia pionowego:
Wysoka niebieska suwnica po lewej stronie to główny korpus zespołu tnącego, w którym do napędzania noża wykorzystuje się pionowy cylinder o dużej wytrzymałości. Siła ścinająca wynosi zwykle 630 – 1250 ton i znacznie przewyższa siłę nożyc krokodylkowych. Krawędź noża wykonana jest z wysokowytrzymałej stali stopowej ze stopniowanym lub ukośnym ostrzem, które może jednocześnie odciąć grubą stalową płytę, dwuteownik i wstępnie sprasowany blok kadzi ze stali.
4. Zintegrowany otwór do spuszczania żużla i odbioru materiału:
Zakwalifikowany wsad do pieca po ścinaniu jest bezpośrednio odprowadzany z otworu wylotowego poniżej głównej maszyny i może być bezpośrednio przenoszony za pomocą przenośnika taśmowego lub leja zasypowego bez dodatkowej obsługi, realizując w ten sposób jednoetapową realizację „od złomu stalowego do wsadu do pieca”.
5. Inteligentne sterowanie PLC i blokada bezpieczeństwa:
Jest wyposażona w standardowy ekran dotykowy + tryb automatycznego obiegu, który może ustawić czasy wstępnego prasowania, ciśnienie ścinania i czas utrzymywania ciśnienia; jest wyposażony w czujnik poziomu materiału, alarm nadmiernego ciśnienia, blokadę zapobiegającą nieprawidłowemu działaniu oraz obsługuje zdalne monitorowanie i autodiagnostykę usterek, a dyżur może wykonywać jedna osoba.
Przebieg pracy
1. Podawanie: Maszyna chwytająca stal będzie podawać duży złom stalowy do odpowiedniego silosu bez wstępnego kruszenia.
2. Poziome prasowanie wstępne: Cylinder do wstępnego prasowania popycha materiał do stacji ścinającej i jednocześnie ściska puszysty materiał, aby zwiększyć pojedynczą wydajność przetwarzania.
3. Ścinanie pionowe: Główny cylinder olejowy napędza ruchomy nóż, który przesuwa się w dół, aby odciąć wstępnie sprasowany blok materiału za jednym razem i utworzyć wsad pieca o jednakowej wielkości.
4. Automatyczne rozładowywanie: Po zakończeniu ścinania wsad pieca jest wyładowywany z dolnego otworu wylotowego i wchodzi do następnego łącza przesyłowego, a sprzęt jest automatycznie resetowany i przechodzi do następnego cyklu.
Podstawowe mocne strony
1. Formowanie jednoetapowe, podwojenie wydajności: integruje funkcje wstępnego prasowania i ścinania, pomija proces wtórnego przenoszenia, a jedno urządzenie może zakończyć obróbkę dużego złomu stalowego.
2. Duże kawałki wchodzą prosto bez wstępnego kruszenia: Może bezpośrednio obsługiwać duże materiały, takie jak złomowane samochody i kontenery, i nadaje się do ciężkiego, nieregularnego złomu stalowego.
3. Gotowy produkt można kontrolować i bezpośrednio dostarczać do wytapiania: ścinany wsad do pieca ma jednakową wielkość i standardową gęstość i może być bezpośrednio wprowadzany do pieca w celu poprawy wydajności wytapiania.
4. Obszar zajmowany jest zwarty, a poziom integracji wysoki: w porównaniu ze sprzętem podzielonym obszar zajmowany jest zmniejszony o około 40%, skomplikowane połączenie transportowe nie jest potrzebne, a wynalazek nadaje się do dużej bazy z ograniczoną powierzchnią.
5. Ciągła praca, duża zdolność produkcyjna: Wyposażony w układ hydrauliczny o wysokim przepływie i agregat chłodzący, obsługuje 24-godzinną pracę, a godzinowa produkcja może osiągnąć 10 - 30 ton.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now