Prasa do brykietowania wiórów/wiórów Prasa do recyklingu metali

Prasa do brykietowania wiórów/wiórów Prasa do recyklingu metali

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Silnik, Koło zębate, Pompa, Łożysko, Zbiornik ciśnieniowy

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Orzecznictwo: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Zużycie Energii: Oszczędność energii i ochrona środowiska

Operation Mode: Automatically by PLC

Karmienie śrubowe: Zgodnie z wymaganym klientem

Stosowanie: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specyfikacja: Dostosowane

Zdolność Produkcyjna: 300 zestawów/rok

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Prasa do brykietowania wiórów/wiórów Prasa do recyklingu metali

Jaki rodzaj złomu można przetwarzać?

1. Złom żarnikowy:

Złom włókienkowy jest powszechną formą złomu w procesie obróbki, taką jak smukłe opiłki żelaza powstające w procesie toczenia. Prasa hydrauliczna idealnie nadaje się do przenoszenia włókien złomu żelaznego. Podczas procesu prasowania płyta dociskowa maszyny wywiera nacisk, dzięki czemu włókna złomu żelaznego przeplatają się, przeplatają i stopniowo zagęszczają. Elastyczność włóknistego złomu pozwala mu zmieniać kształt pod wpływem nacisku, wypełniając przestrzenie między sobą i ostatecznie tworząc zwarty krążek. Na przykład duża liczba włóknistych opiłków żelaza wytwarzanych w tokarce jest poddawana obróbce za pomocą brykieciarki prasowej, a objętość pierwotnie luźnych opiłków żelaza jest znacznie zmniejszona, co jest łatwe do przechowywania i transportu.

2. Kręcony złom:

Niektóre wiercenia, frezowania i inne operacje przetwarzania powodują powstawanie złomu kędzierzawego. Złom ten ma nieregularny kształt, z pewnym stopniem zagięcia i zwijania się. Prasa hydrauliczna skutecznie radzi sobie ze złomem żelaznym tego kształtu. Kiedy zwinięty złom wchodzi do komory roboczej brykietarki, urządzenie ciśnieniowe stopniowo go spłaszcza i zagęszcza. Ze względu na właściwości strukturalne samego zwiniętego złomu, podczas procesu prasowania będzie on stopniowo rozwijał się pod ciśnieniem i będzie ściśle pasował do innego złomu żelaznego. Podobnie jak zwinięte opiłki żelaza powstałe w procesie wiercenia krętego, po obróbce brykietowaniem wiórów można je sprasować w krążek o większej gęstości.

3. Złom granulowany:

Po rozdrobnieniu lub wstępnym przesianiu złom może wyglądać na ziarnisty. Cząstki te różnią się wielkością i mogą mieć nieregularny kształt. Brykietowanie wiórów metalowych ma również dobry wpływ na obróbkę granulowanego złomu żelaznego. Podczas kompresji tarcie między cząstkami i nacisk maszyny współdziałają, aby połączyć granulowany złom. W miarę dalszego wzrostu ciśnienia przestrzeń między cząstkami stopniowo się zmniejsza, aż w końcu tworzy się dysk. Na przykład, po wstępnym rozdrobnieniu cząstek złomu żelaznego zebranych ze składowisk złomu, można je sprasować w kształt dysku, który jest wygodny do późniejszej obróbki za pomocą brykieciarki do wiórów metalowych.

4. Złom blokowy mały (średniej wielkości):

Gdy złom pojawia się w postaci drobnych kawałków, a wielkość mieści się w zakresie, na jaki pozwala komora robocza brykieciarki, można go również dobrze zutylizować. Pod wpływem nacisku te małe kawałki złomu ściskają się, pokonują szczelinę między sobą i zostają sprasowane w brykiet. Jeśli jednak wielkość złomu blokowego jest zbyt duża, może zaistnieć konieczność wstępnej obróbki, takiej jak kruszenie, aby upewnić się, że może on płynnie wejść do komory roboczej brykieciarki wiórów metalowych w celu skutecznego sprasowania. Na przykład niektóre małe wady odlewów pojawiają się w postaci bloków, jeśli rozmiar jest odpowiedni, można je bezpośrednio przetworzyć na dyski za pomocą brykieciarki złomu w celu przetworzenia.

Elementy konstrukcyjne: DRI Press

1. Układ ciśnieniowy: Układ ciśnieniowy brykieciarki hydraulicznej składa się głównie z pompy hydraulicznej, cylindra hydraulicznego i zaworu hydraulicznego oraz innych elementów. Za transport oleju hydraulicznego do cylindra hydraulicznego odpowiedzialna jest pompa hydrauliczna, która wytwarza ruch liniowy napędzany olejem hydraulicznym, zapewniając w ten sposób silne ciśnienie ściskające materiał. Zawór hydrauliczny służy do kontrolowania kierunku przepływu i ciśnienia oleju hydraulicznego w celu uzyskania precyzyjnej kontroli ciśnienia. Zagęszczarka brykietu przekształca ruch obrotowy silnika lub innego źródła zasilania na ciśnienie liniowe za pośrednictwem mechanicznego mechanizmu przekładni, takiego jak śruba, korbowód korby itp.

2. Forma lub komora robocza: Jest to część, w której umieszcza się okruchy i prasuje je w kształt brykietu. Kształt i wielkość formy decydują o ostatecznym kształcie brykietu, który zazwyczaj jest okrągły lub kwadratowy. Wewnętrzna ściana komory roboczej musi mieć wystarczającą wytrzymałość i odporność na zużycie, aby wytrzymać nacisk i tarcie materiału. Niektóre formy brykieciarki do wiórów można również wymienić, aby spełnić wymagania różnych użytkowników dotyczące kształtu i wielkości bloku brykietu wiórów. Maszyna do złomu żelaza

3. Urządzenie podające: Urządzenie podające służy do transportu sypkiego gruzu do komory roboczej. Może to być prosty wlot typu lejkowego, który umożliwia naturalne opadanie zanieczyszczeń do komory roboczej pod wpływem grawitacji; Może to być również system podawania z przenośnikiem taśmowym lub przenośnikiem ślimakowym, który jest bardziej zautomatyzowany i może zapewnić ciągłe podawanie i poprawić wydajność pracy.

4. Układ sterowania: Zaawansowana brykieciarka do wiórów wyposażona jest w układ sterowania, który służy do regulacji ciśnienia, kontrolowania ilości podawanego materiału i czasu prasowania. Układem sterowania może być prosty przycisk sterowania ręcznego lub może to być układ sterowania automatycznego oparty na sterowniku PLC (programowalnym sterowniku logicznym). Za pomocą systemu sterowania PLC użytkownik może ustawić parametry pracy, zrealizować proces automatycznego wytwarzania brykietów z wiórów, a także może przeprowadzić diagnostykę usterek i monitorowanie bezpieczeństwa sprzętu.

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	7~10	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45

Rozwój trendów:

1. Modernizacja automatyzacji: w kierunku w pełni automatycznego działania, takiego jak powiązane opatentowane produkty, które mogą realizować automatyzację całego procesu i ograniczać interwencję ręczną. Jednocześnie jest wyposażony w inteligentny system sterowania, dokładne sterowanie i monitorowanie w czasie rzeczywistym ciśnienia, temperatury i innych parametrów, z diagnostyką usterek i funkcją wczesnego ostrzegania, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu, poprawić wydajność i jakość produkcji. Maszyna do brykietowania wiórów metalowych

2. Optymalizacja oszczędności energii i ochrony środowiska: zmniejsz zużycie energii poprzez optymalizację układu hydraulicznego, wybór wydajnych silników i innych energooszczędnych konstrukcji, a także zwracaj uwagę na recykling i wykorzystanie zasobów, takich jak płynne wióry, aby zmniejszyć ilość odpadów i zanieczyszczeń.

3. Zwiększenie ochrony bezpieczeństwa: Ulepsz urządzenie zabezpieczające otwór zasilający i część przekładni, a sprzęt może automatycznie zatrzymać się lub przejść w tryb ochrony w przypadku wystąpienia usterki, zmniejszając ryzyko wypadków. Prasa do brykietowania metalu

4. Integracja wielofunkcyjna: zestaw do kruszenia, transportu, kompresji i innych wielofunkcyjny w jednym, tworzący kompletną linię produkcyjną, może obsługiwać różne złom metalowy i odpady, poszerzać zakres zastosowań. Prasa do żeliwa wiórowego