Brykieciarka na sprzedaż Serwo Prasa hydrauliczna
Prasa do brykietowania metali jest niezbędnym sprzętem do ciężkiego formowania na zimno w dziedzinie nowoczesnej, wysokiej klasy obróbki skrawaniem, wytapiania metali nieżelaznych i gospodarki o obiegu zamkniętym. Jej podstawową misją jest bezpośrednie wytłaczanie wszelkiego rodzaju wiórów metalowych (takich jak wióry żelaza, wióry aluminium, wióry miedzi, wióry ze stali nierdzewnej itp., produkowane przez cięcie, toczenie i szlifowanie) w regularne brykiety cylindryczne o dużej gęstości, bez dodawania jakiegokolwiek spoiwa w temperaturze pokojowej i w stanie zimnym.
Podstawowy przepływ pracy
Efektywna praca brykieciarki hydraulicznej w dużym stopniu zależy od mikrosekundowego, sekwencyjnego sterowania logiką płynu centralnego układu sterowania (PLC) dla wielu cylindrów hydraulicznych o dużej wytrzymałości. Kompletny automatyczny cykl rozproszonych wiórów metalowych od surowca do końcowego brykietu o dużej gęstości przebiega następująco:
1. Wolumetryczne ilościowe wstępne tłoczenie:
Po wpadnięciu metalowych wiórów do leja zasypowego pomocnicza głowica dociskowa lub śruba dociskowa w kierunku poziomym jest najpierw przesuwana do przodu. Etap ten nie powoduje głębokiego odkształcenia metalu, lecz wykorzystuje skurcz objętościowy w celu wtłoczenia luźnych, łączących się wiórów do głównej wnęki formującej w celu dokończenia pierwotnego odgazowania i mechanicznego układania w stosy.
2. Sztywne blokowanie na obu końcach wnęki matrycy:
Zanim główny stempel przesunie się do przodu, specjalny cylinder blokujący wprawia w ruch tłok lub tuleję matrycy, a tylny koniec wnęki matrycy jest sztywno uszczelniony. W tym momencie wnęka matrycy staje się pojemnikiem pod bardzo wysokim ciśnieniem, który jest całkowicie zamknięty, z wyjątkiem głównego wlotu stempla.
3. Współosiowe i przeciwne dociskanie końcowe i utrzymywanie ciśnienia cylindra głównego:
Główny cylinder hydrauliczny o dużej średnicy napędza główny stempel w celu wcięcia się we wnękę matrycy. Nowoczesny zaawansowany sprzęt wykorzystuje głównie technologię podwójnego współosiowego przeciwdziałania cylindra głównego. W miarę wzrostu oporu system natychmiast eksploduje tysiące kiloniutonów (200–600 ton) maksymalnego tonażu i utrzymuje ciśnienie przez 2–5 sekund na koniec podróży. Dwukierunkowe nakładanie się ciśnienia hydrostatycznego sprawia, że naprężenia na obu końcach luźnych wiórów są równomierne, co dokładnie rozwiązuje problemy procesowe polegające na „ciasnym przodzie i luźnym tyłie, łatwym opadaniu żużla na końcu” spowodowanym jednokierunkowym prasowaniem.
4. Powolne liniowe odciążanie i rozformowywanie:
Gdy ciśnienie utrzymuje się na końcu głównego skoku cylindra, system wykorzystuje proporcjonalny ciśnieniowy zawór nadmiarowy do powolnego liniowego usuwania ciśnienia w celu wyeliminowania natychmiastowego uderzenia odbicia wewnątrz rurociągu i bloku. Następnie otwierana jest brama blokująca, a główny cylinder ponownie przesuwa się do przodu, starannie wypychając ukształtowany metalowy brykiet z wnęki matrycy.
Podstawowa wartość przemysłowa
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now