Prasa hydrauliczna ze stali nierdzewnej do prasowania żużli stalowych

Prasa hydrauliczna ze stali nierdzewnej do prasowania żużli stalowych

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port
option:	Customized

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Blask gwiazd

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Silnik, Pompa, Łożysko, Koło zębate

Okres Gwarancji: 1 rok

Materiał Skrawalny: Mosiądz / Miedź, STOP, Aluminium, Stal węglowa, Stal nierdzewna

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Serwis Pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online

Obowiązująca Branża: inny, Fabryka żywności i napojów, Roboty budowlane, Energia i górnictwo, Zakład produkcyjny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Marketing: Factory Directly Supply

Kolor: Dostosowane

Bale Size: Automatically by PLC

Produkcja: 1,5 ~ 15tonów/godz. Lub dostosowane

Rodzaj Marketingu: Nowy produkt 2020

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Aplikacja: Metalowy złom z mosiężnego stopu

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Prasa hydrauliczna ze stali nierdzewnej do prasowania żużli stalowych

Nasz Prasa stalowa serii ABP może wywierać duży nacisk na złom stalowy dzięki mocnemu układowi hydraulicznemu. Ogólnie rzecz biorąc, jego ciśnienie robocze może sięgać dziesiątek do setek ton. Pod tym wysokim ciśnieniem puszysty złom jest mocno ściskany razem.

Na przykład stopień sprężania niektórych hydraulicznych pras do prasowania metalu może osiągnąć 5:1 lub nawet więcej. Oznacza to, że złom stalowy, który pierwotnie zajmował większą przestrzeń, może znacznie zmniejszyć swoją objętość po przetworzeniu w prasie do prasowania metalu . Jeżeli początkowa objętość nagromadzonego złomu wynosi 10 metrów sześciennych, po sprasowaniu może wynosić już tylko około 2 metry sześcienne.

Zalety:

1. Wygoda załadunku: Otwór napełniania prasy lejkowej ma kształt lejka, z dużym otworem oraz szeroką górną i wąską dolną krawędzią, a materiał metalowy może w naturalny sposób wsuwać się do wnętrza prasy pod działaniem siły ciężkości, bez nadmiernej ręcznej interwencji lub stosowania narzędzi pomocniczych do pchania. W przypadku niektórych materiałów ziarnistych, gruzu lub małych bloków metalowych, takich jak wióry stalowe, wióry aluminiowe itp., proces załadunku jest wygodniejszy i wydajniejszy.

2. Efekt wykańczania materiału: Podczas załadunku kształt lejka umożliwia wstępne sortowanie i zagęszczanie materiałów metalowych, dzięki czemu materiały te mogą być bardziej równomiernie rozłożone w komorze prasującej prasy. W ten sposób w późniejszym procesie pakowania kompresyjnego można zapewnić większą spójność gęstości i jakości opakowania, poprawić efekt pakowania i zmniejszyć problemy, takie jak luźne paczki i nieregularne kształty spowodowane nierównomiernym rozkładem materiału. Prasa do złomu

3. Wydajność pracy: Wygodna metoda ładowania i dobry efekt ułożenia materiału znacznie skracają cykl pojedynczego pakowania, skutecznie poprawiając w ten sposób wydajność pracy. Zwłaszcza w przypadku dużej liczby materiałów metalowych prasa lejkowa może szybko i w sposób ciągły zakończyć operację załadunku i pakowania, skrócić czas przestoju sprzętu i poprawić wydajność produkcji. Prasa hydrauliczna

4. Odpowiedni zakres materiałów: konstrukcja lejka zapewnia dobrą kompatybilność z materiałami metalowymi o różnych kształtach i rozmiarach, oprócz zwykłego metalu blokowego, w przypadku niektórych drobnych cząstek metalu, gruzu i cienkich blach oraz innych materiałów można również dobrze opakować, rozszerzając zakres odpowiednich materiałów, aby spełnić potrzeby różnych scenariuszy recyklingu metali.

5. Stabilność sprzętu Typ lejka: Ze względu na zalety prasy lejkowej do metalu w zakresie załadunku i rozmieszczenia materiału, sprzęt może utrzymywać bardziej stabilny stan pracy podczas pracy. Materiał jest równomiernie rozprowadzony w pomieszczeniu sprężania, co może sprawić, że siła sprzętu będzie bardziej zrównoważona, zmniejszyć wibracje i uderzenia spowodowane nierównym materiałem, zmniejszyć awaryjność sprzętu i wydłużyć żywotność sprzętu. Maszyna do prasowania stali

Struktury:

Najpierw część lejkowa

1. Korpus lejka: Jest to najbardziej charakterystyczna część prasy lejkowej do metalu. Korpus lejka jest zwykle konstrukcją metalową szeroką u góry i wąską u dołu i jest zwykle spawany z płyt stalowych. Konstrukcja kształtu pomaga materiałowi metalowemu płynnie wsuwać się do wewnętrznego obszaru roboczego prasy pod działaniem siły ciężkości. Na przykład w przypadku lejka do transportu granulowanych odpadów metalowych, takich jak wióry stalowe, górny otwór może być duży, aby ułatwić sprzętom takim jak wózki widłowe zrzucanie dużych ilości wiórów stalowych, podczas gdy dolny, stopniowo kurczący się otwór może dokładnie kierować wióry stalowe do komory sprężania prasy. Wewnętrzna ściana lejka jest zwykle wygładzana poprzez polerowanie lub wykładanie odpornym na zużycie tworzywem sztucznym, aby zmniejszyć tarcie materiałów metalowych podczas procesu przesuwania i zapobiec gromadzeniu się i blokowaniu materiału.

2. Urządzenie sterujące podawaniem: Aby kontrolować prędkość podawania i ilość podawanego materiału metalowego, prasa lejkowa do metalu jest wyposażona w urządzenie sterujące podawaniem. Może to obejmować komponenty, takie jak bramki lub zawory. Stopień otwarcia i zamknięcia bramy można regulować ręcznie lub elektrycznie, aby dostosować przepływ materiałów metalowych do prasy. Na przykład, gdy prasa obsługuje proces prasowania ostatniej paczki materiałów, zasuwę lejka można zamknąć, aby zapobiec przedostawaniu się nowych materiałów, a zasuwę można otworzyć po zakończeniu prasowania, aby umożliwić przedostanie się materiałów do następnego pakowania.

Po drugie, część kompresyjna

1. Układ hydrauliczny: Jest to podstawowe źródło zasilania części sprężającej. Układ hydrauliczny składa się głównie z pompy hydraulicznej, cylindra hydraulicznego, zaworu hydraulicznego i zbiornika oleju. Pompa hydrauliczna odpowiada za pobranie oleju hydraulicznego ze zbiornika i przetłoczenie oleju pod ciśnieniem do cylindra hydraulicznego poprzez zawór hydrauliczny. Cylinder hydrauliczny jest kluczowym elementem umożliwiającym ściskanie materiałów metalowych, a jego wewnętrzny tłok wytwarza silne ciśnienie pod naporem oleju hydraulicznego w celu ściskania materiałów metalowych. Na przykład cylinder hydrauliczny niektórych dużych pras lejkowych do metalu może wytworzyć dziesiątki, a nawet setki ton ciśnienia, aby zapewnić ściśnięcie materiału metalowego w ciasne opakowanie. Zawór hydrauliczny służy do kontrolowania kierunku przepływu i ciśnienia oleju hydraulicznego, który może dokładnie regulować prędkość roboczą i ciśnienie cylindra hydraulicznego, aby dostosować się do potrzeb sprężania różnych typów i ilości materiałów metalowych.

2. Komora sprężania: Komora sprężania to przestrzeń, w której ściskane są materiały metalowe, zazwyczaj wykonane z płyt stalowych o wysokiej wytrzymałości i uszczelniane wokół, aby zapewnić, że materiały metalowe nie wyciekną podczas procesu sprężania. Rozmiar i kształt komory sprężania będzie się różnić w zależności od celu projektu i wymagań dotyczących pakowania prasy. W pomieszczeniu sprężania zwykle znajdują się urządzenia pomocnicze, takie jak urządzenia prowadzące, które służą do prowadzenia materiału metalowego w celu utrzymania prawidłowego położenia podczas procesu ściskania, aby uniknąć odchyleń materiału wpływających na efekt ściskania.

Po trzecie, część opakowania

1. System podawania taśmy pakowej: obejmuje głównie cewkę taśmy pakowej, urządzenie podające taśmę i urządzenie do regulacji naprężenia. Rolka taśmy pakowej to miejsce, w którym przechowywana jest taśma pakowa, i zazwyczaj może pomieścić wystarczającą długość taśmy pakowej, aby zaspokoić potrzeby wielokrotnego pakowania. Przenośnik taśmowy odpowiada za przenoszenie taśmy pakującej z rolki taśmy do miejsca pakowania, które zwykle składa się z rolki napędzanej silnikiem, poprzez obrót rolki w celu popchnięcia taśmy pakującej do przodu. Urządzenie do regulacji naprężenia służy do kontrolowania napięcia pasa pakującego, aby zapewnić, że pas pakujący może ściśle związać materiał metalowy podczas procesu pakowania.

2. Urządzenie zgrzewające taśmę uszczelniającą: Po tygodniu, w którym taśma pakowa otacza materiał metalowy, zespawaj oba końce taśmy uszczelniającej, aby zapewnić szczelność bloku uszczelniającego. W urządzeniach do zgrzewania taśm opakowaniowych najczęściej stosowana jest technologia zgrzewania na gorąco lub zgrzewania ultradźwiękowego. Zgrzewanie na gorąco polega na podgrzaniu dwóch końców taśmy pakującej, tak aby została ona stopiona pod pewnym ciśnieniem; Zgrzewanie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu wibracji o wysokiej częstotliwości do wytworzenia ciepła pomiędzy tarciem molekularnym taśmy pakującej w celu uzyskania zgrzewania.

Po czwarte, system sterowania

1. Elektryczna szafa sterownicza: Jest to centrum sterowania całą prasą, która jest wyposażona w różne elementy elektryczne, takie jak przekaźniki, styczniki, PLC (programowalny sterownik logiczny) i tak dalej. PLC stanowi rdzeń systemu sterowania, który może sterować różnymi czynnościami prasy zgodnie z wcześniej napisanym programem, takimi jak otwieranie i zamykanie zasuwy leja, regulacja ciśnienia w układzie hydraulicznym, przenośnik i zgrzewanie taśmy pakującej. Za pośrednictwem elektrycznej szafy sterowniczej operator może z łatwością ustawić parametry pracy prasy, takie jak wielkość opakowania, ciśnienie pakowania, długość i napięcie pasa pakującego.

2. Panel operacyjny: Panel operacyjny jest zainstalowany w widocznym miejscu prasy, co ułatwia obsługę. Zwykle zawiera różne przyciski, wskaźniki i wyświetlacze. Przyciski służą do wykonywania podstawowych operacji, takich jak uruchamianie, zatrzymywanie i resetowanie. Wskaźniki mogą pokazywać stan pracy prasy, taki jak podawanie, prasowanie i pakowanie. Wyświetlacze mogą wyświetlać ważne parametry pracy i informacje o usterkach, aby pomóc operatorom w odpowiednim czasie zrozumieć stan pracy prasy.