Prasa do złomu Stalowa prasa do bel

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Zwykły produkt

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Skrzynia biegów, Silnik, Pompa, Koło zębate

Okres Gwarancji: 1 rok

Materiał Skrawalny: Aluminium, STOP, Mosiądz / Miedź, Stal węglowa, Stal nierdzewna

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Serwis Pogwarancyjny: Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online, Części zamienne

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Bale Size: Automatically by PLC

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

PLC Brand: Siemens, Mitsubishi or Customized

Kolor: Dostosowane

Baling Capacity: Widely

Transport Package: Seaworthy

Bale Discharging: Turn-out/Push-out

Produkcja: 1,5 ~ 15tonów/godz. Lub dostosowane

Podanie: Brass Alloy Metal Scrap

Marketing: Factory Directly Supply

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Prasa do złomu Stalowa prasa do bel

Maszyna do belowania z przewracaniem należy do specjalnej konfiguracji wyładunku poziomej maszyny do belowania metalu, która różni się od modeli z pchaniem do przodu i pchaniem bocznym. Rozładunek bloków belujących opiera się na hydraulicznych drzwiach skrzyni obrotu. Produkuje głównie ciężkie bloki do prasowania o dużej masie i dużej gęstości. Jest specjalnie stosowany do przetwarzania grubego złomu stalowego i mieszanego ciężkiego złomu. Jest szeroko stosowany w dużych i średnich bazach złomu stalowego oraz hutach stali. Nadaje się do warunków pracy z dużą masą bryłową i nie nadaje się do twardego wyrzucania cylindra olejowego. Podstawowa logika sprzętu jest następująca: po wielokrotnym zagęszczeniu i uformowaniu wstępnego i głównego prasowania we wnęce, otwierają się duże drzwi obrotowe na końcu, wnęka materiałowa jest otwierana ukośnie, a bryła jest zwijana i rozładowywana pod własnym ciężarem, aby uniknąć problemu polegającego na tym, że opór pchania bryły o dużej masie jest zbyt duży, aby uszkodzić cylinder pchający.

Możliwość dostosowania materiału

Ta prasa może przetwarzać grube narożniki z blachy stalowej, belki samochodowe do złomu, tłoczyć grube głowice materiałowe, kule z prętów stalowych, złom staliwa i jest kompatybilna z lekkimi i ciężkimi odpadami mieszanymi, takimi jak blacha żelazna, kolorowe płytki stalowe, grube profile z miedzi i aluminium itp. Przychodzące materiały można mieszać z niewielką ilością dużych elementów o specjalnym kształcie, a wnękę materiału można wielokrotnie poddawać działaniu ciśnienia przez wiele rund, aby stopniowo wytłaczać grube i twarde materiały odpadowe o dużej sztywności do kształtu bez ścisłego wstępnego kruszenia. Uformowany blok beli ma dużą gęstość i dużą ogólną sztywność, nie jest łatwy do rozbicia i pęknięcia w procesie przenoszenia, a gotowy blok beli jest na ogół cięższy, dzięki czemu blok beli nadaje się do bezpośredniego chwytania i podawania za pomocą dźwigu przejezdnego i uchwytu elektromagnetycznego huty stali, a obróbka wtórnego rozpakowywania jest zmniejszona; a blok beli ma regularny kształt i jest wygodny do układania w stosy i przechowywania na placu składowym oraz podczas transportu pełnego kontenera.

Konstrukcja wnękowa i przewracający się mechanizm rozładunkowy

Korpus skrzyniowy całej maszyny przyjmuje całkowicie spawaną konstrukcję z grubej blachy stalowej, która może wyeliminować naprężenia wewnętrzne po spawaniu i nie jest łatwa do odkształcenia pod wielokrotnym uderzeniem pod wysokim ciśnieniem. Wokół wnęki materiału umieszczona jest wyjmowana, odporna na zużycie płyta okładzinowa, wpływ tarcia materiałów odpadowych koncentruje się na płycie okładzinowej, a płyta okładzinowa jest częściowo wymieniana po zużyciu, dzięki czemu główny korpus maszyny jest chroniony, a koszty remontu są zmniejszone.

Główną cechą są wielkogabarytowe, hydrauliczne otwierane tylne drzwi, które są zamykane i otwierane za pomocą dwóch grup cylindrów zawiasów o wysokim momencie obrotowym; drzwi obrotowe są blokowane za pomocą mechanicznego zatrzasku zamka i cylindra w obu kierunkach na etapie blokowania formy i wytrzymują całą siłę reakcji wytłaczania, aby zapobiec uginaniu się korpusu drzwi i wyciekaniu materiału podczas procesu prasowania opakowania; Po zakończeniu procesu zagęszczania najpierw zostaje zwolniona blokada mechaniczna, drzwiczki obrotowe otwierają się na zewnątrz i w dół, otwiera się tył wnęki z materiałem, a ciężka bryła opada na ziemię wzdłuż wewnętrznej ściany wnęki pod własnym ciężarem.

W porównaniu z modelem do pchania i rozładowywania paczki, ciężki pakiet o dużym tonażu nie musi być wypychany na siłę przez cylinder pchający o długim skoku, aby wyeliminować punkty wadliwe, takie jak zginanie popychacza i częste uszkodzenia pierścienia uszczelniającego; jednakże tylna część urządzenia musi zapewniać wystarczającą ilość miejsca na upuszczenie paczki i nie może być umieszczona blisko ściany.

Układ hydrauliczny i przebieg procesu prasowania

Układ hydrauliczny przyjmuje głównie układ podzielonej zewnętrznej stacji hydraulicznej, która jest oddzielona od silnika głównego, aby odizolować wibracje i uderzenia powodowane przez wytłaczanie sprzętu. Ma doskonały efekt rozpraszania ciepła i obsługuje ciągłą produkcję na trzy zmiany w każdych warunkach pogodowych. Obwód wykorzystuje kombinację zaworów nabojowych z wielostopniowym zabezpieczeniem ciśnieniowym, zabezpieczeniem przed przeciążeniem i monitorowaniem temperatury oleju; w przypadku grubych i twardych odpadów metalowych wspomaga proces wielokrotnego tłoczenia i utrzymywania ciśnienia, automatycznie kompensuje ciśnienie w przypadku braku pojedynczego prasowania, stopniowo poprawia zwartość bryły i pozwala uniknąć chwilowego przeciążenia układu spowodowanego jednorazowym wytłaczaniem twardych materiałów.

Pełny cykl operacyjny: materiały są umieszczane w zagłębieniu materiału → górna głowica dociskowa opada w celu wstępnego sprasowania i zmniejszenia objętości → boczny cylinder główny jest wielokrotnie poddawany działaniu ciśnienia i zagęszczania → tworzy się bryła, a ciśnienie jest utrzymywane → każdy cylinder wytłaczający powraca → zatrzask zamka klapy zostaje odblokowany → siłownik hydrauliczny napędza klapę, obracając się i otwierając → bryła stacza się w dół i rozładowuje pod własnym ciężarem → klapa powraca, blokuje się i przechodzi do następnego cyklu roboczego. Rozmiar bryły jest realizowany poprzez dostosowanie specyfikacji wnęki materiału, długość i szerokość bryły można regulować, a grubość bryły jest kontrolowana przez ilość podawanego materiału i czas sprężania.

System kontroli, karmienia i dopasowania do miejsca

Cała maszyna jest wyposażona w standardowy, w pełni automatyczny cykl PLC. Na ekranie dotykowym można ustawić czas utrzymywania ciśnienia, liczbę cykli zwiększania ciśnienia i liczbę wyjść. Posiada własny alarm autodiagnostyki usterek. Tryb pracy ręcznej jest zarezerwowany do czyszczenia przyklejonego materiału, naprawy i wymiany płyty okładzinowej oraz debugowania mechanizmu blokującego drzwi.

Załadunek jest odpowiedni dla różnych form chwytaka koparki, chwytaka dźwigu przejezdnego i przenośnika łańcuchowego, a dużą wnękę można wypełnić jednocześnie dużą ilością zmieszanych odpadów. Po opadnięciu bela może spaść bezpośrednio na ziemię, a także może być wyposażona w uchwyt do odbioru materiału umożliwiający połączenie ze stanowiskiem wózka widłowego; nie może bezpośrednio łączyć się z przenośnikiem taśmowym linii montażowej, a wygaszanie polega na przerywanym wyładowywaniu partii, co oczywiście różni się od prasy zwijającej z bocznym pchaniem.

Opcjonalna rozszerzona konfiguracja: ogrodzenie zabezpieczające drzwi klapowe, natryskiwanie i tłumienie pyłu wewnątrz komory materiału, układ chłodzenia temperaturą oleju i interfejs zdalnego sygnału. Głębokie fundamentowanie nie jest obowiązkowe dla sprzętu, ale podłoże w tylnej części obszaru opakowania musi wytrzymać uderzenia ciężkich przedmiotów, dlatego zaleca się zagęszczenie betonowej podłogi.