Brykieciarka do brykietu metalowego Wytłaczarka do brykietów

Brykieciarka do brykietu metalowego Wytłaczarka do brykietów

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Silnik, Koło zębate, Pompa, Zbiornik ciśnieniowy

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Orzecznictwo: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Zużycie Energii: Oszczędność energii i ochrona środowiska

Operation Mode: Automatically by PLC

Karmienie śrubowe: Zgodnie z wymaganym klientem

Stosowanie: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specyfikacja: Dostosowane

Zdolność Produkcyjna: 300 zestawów/rok

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Brykieciarka do brykietu metalowego Wytłaczarka do brykietów

Brykieciarka do metalu (znana również jako maszyna do brykietowania wiórów metalowych, brykieciarka hydrauliczna) to sprzęt do formowania rdzenia w zakresie recyklingu i ponownego wykorzystania złomu, który prasuje głównie luźne skrawki metali, takie jak złom stalowy, złom aluminiowy, złom miedzi i złom żelaza w brykiety o dużej gęstości pod wysokim ciśnieniem, znacznie zmniejszając objętość skrawków (współczynnik kompresji może osiągnąć 10:1 - 15:1) i zmniejszając koszty transportu. Jednocześnie poprawia się wydajność i czystość wytapiania.

Przebieg pracy maszyny do brykietów metalowych:

1. Zasilanie: wióry metalowe są przesyłane do zasobnika magazynowego za pośrednictwem przenośnika taśmowego, a wióry są wpychane do wnęki matrycy za pomocą urządzenia do wstępnego prasowania w celu wstępnego zagęszczenia powietrza w pomieszczeniu usuwania wiórów;

2. Ciśnienie główne: układ hydrauliczny napędza główny cylinder dociskając go, a głowica dociskowa wywiera wysoki nacisk na wióry wewnątrz wnęki, a ciśnienie utrzymuje się przez 3-10 sekund, aby zapewnić równomierną gęstość;

3. Formowanie pod ciśnieniem: pod ciągłym działaniem wysokiego ciśnienia tworzą się wiązania metalowe pomiędzy cząsteczkami wiórów metalowych, a gęstość brykietu może osiągnąć 5,0 – 7,0 G/cm 3 (zbliżone do gęstości surowców);

4. Wyjmowanie z formy: główny cylinder olejowy powraca, a pręt wyrzutnika wyjmowania formy wyrzuca uformowany brykiet z formy; 5. Rozładunek: Brykiet przesyłany jest do obszaru gotowego produktu za pomocą przenośnika taśmowego w celu zakończenia cyklu, a czas pojedynczego cyklu wynosi 20 – 60 sekund (w zależności od modelu).

Jak wybrać maszynę do brykietowania wiórów:

1. Wybór w zależności od materiału: wióry z twardego metalu (stal, żelazo) wymagają modelu wysokociśnieniowego, aby uniknąć luźnych brykietów; miękkie wióry metalowe (aluminium, miedź) mogą wybrać model o równym ciśnieniu, aby zmniejszyć zużycie energii.

2. Wybór typu w zależności od zapotrzebowania: do małych punktów recyklingu wybierane są modele półautomatyczne poniżej 200T; modele w pełni automatyczne powyżej 500T wybierane są do dużych hut/ośrodków przetwarzania odpadów, obsługujących linię montażową.

3. Wybór w zależności od warunków miejsca: wybierz model pionowy dla wąskiej przestrzeni warsztatowej (mała powierzchnia podłogi); wybierz model poziomy dla przestronnego miejsca (wygodny do ciągłego karmienia i wygodniejszy w utrzymaniu).

Rdzeń debugujący wytłaczarki brykietu :

1. Dokładna kalibracja ciśnienia: ustaw ciśnienie główne zgodnie z wymaganiami gęstości materiału i sprawdź gęstość po 3-5 próbach ciśnieniowych. Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, brykiet jest kruchy, a jeśli jest zbyt wysokie, pogorszy to zużycie formy;

2. Regulacja luzu matrycy: użyj szczelinomierza, aby wykryć luz pomiędzy matrycą męską a matrycą żeńską i kontroluj go na poziomie 0,1 – 0,3 mm. Jeżeli luz będzie zbyt duży, spowoduje to powstanie zbyt dużej ilości zadziorów na krawędzi brykietu, a jeżeli będzie zbyt mały, będzie on trudny do wyjęcia z formy;

3. Ustawienie czasu utrzymywania ciśnienia: Gdy wielkość cząstek wiórów jest odpowiednia, a zawartość oleju wysoka, odpowiednio wydłuż czas utrzymywania ciśnienia (5 – 10 sekund), aby zapewnić usunięcie oleju i powietrza oraz poprawić zwartość brykietu.