Brykieciarka do brykietu metalowego Wytłaczarka do brykietów
Brykieciarka do metalu (znana również jako maszyna do brykietowania wiórów metalowych, brykieciarka hydrauliczna) to sprzęt do formowania rdzenia w dziedzinie recyklingu i ponownego wykorzystania złomu, który prasuje głównie luźne skrawki metali, takie jak złomy stalowe, złomy aluminiowe, złomy miedzi i złomy żelaza w placki o dużej gęstości pod wysokim ciśnieniem, znacznie zmniejszając objętość skrawków (współczynnik kompresji może osiągnąć 10:1 - 15:1) i zmniejszając koszty transportu. Jednocześnie poprawia się wydajność i czystość wytapiania.
Przebieg pracy maszyny do brykietów metalowych:
1. Zasilanie: wióry metalowe są przesyłane do zasobnika magazynowego za pośrednictwem przenośnika taśmowego, a wióry są wpychane do wnęki matrycy za pomocą urządzenia do wstępnego prasowania w celu wstępnego zagęszczenia powietrza w pomieszczeniu usuwania wiórów;
2. Ciśnienie główne: układ hydrauliczny napędza główny cylinder dociskając go, a głowica dociskowa wywiera wysoki nacisk na wióry wewnątrz wnęki, a ciśnienie utrzymuje się przez 3-10 sekund, aby zapewnić równomierną gęstość;
3. Formowanie pod ciśnieniem: pod ciągłym działaniem wysokiego ciśnienia tworzą się wiązania metalowe pomiędzy cząsteczkami wiórów metalowych, a gęstość placka może osiągnąć 5,0 – 7,0 G/cm 3 (zbliżone do gęstości surowców);
4. Wyjmowanie z formy: główny cylinder olejowy powraca, a pręt wypychacza wyrzuca uformowany placek z formy; 5. Rozładunek: Ciasto jest przesyłane do obszaru gotowego produktu za pomocą przenośnika taśmowego w celu zakończenia cyklu, a czas pojedynczego cyklu wynosi 20 – 60 sekund (w zależności od modelu).
Jak wybrać maszynę do brykietowania wiórów:
1. Wybór w zależności od materiału: wióry z twardego metalu (stal, żelazo) wymagają modelu wysokociśnieniowego, aby uniknąć luźnego ciasta; miękkie wióry metalowe (aluminium, miedź) mogą wybrać model o równym ciśnieniu, aby zmniejszyć zużycie energii.
2. Wybór typu w zależności od zapotrzebowania: do małych punktów recyklingu wybierane są modele półautomatyczne poniżej 200T; modele w pełni automatyczne powyżej 500T wybierane są do dużych hut/ośrodków przetwarzania odpadów, obsługujących linię montażową.
3. Wybór w zależności od warunków miejsca: wybierz model pionowy dla wąskiej przestrzeni warsztatowej (mała powierzchnia podłogi); wybierz model poziomy dla przestronnego miejsca (wygodny do ciągłego karmienia i wygodniejszy w utrzymaniu).
Rdzeń debugujący wytłaczarki brykietów :
1. Dokładna kalibracja ciśnienia: ustaw ciśnienie główne zgodnie z wymaganiami gęstości materiału i sprawdź gęstość po 3-5 próbach ciśnieniowych. Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, ciasto jest kruche, a jeśli jest zbyt wysokie, pogorszy to zużycie formy;
2. Regulacja luzu matrycy: użyj szczelinomierza, aby wykryć luz pomiędzy matrycą męską a matrycą żeńską i kontroluj go na poziomie 0,1 – 0,3 mm. Jeżeli luz będzie zbyt duży, spowoduje to powstanie zbyt dużej ilości zadziorów na krawędzi ciasta, a jeżeli będzie za mały, będzie trudno go wyjąć z formy;
3. Ustawienie czasu utrzymywania ciśnienia: Gdy wielkość cząstek jest odpowiednia, a zawartość oleju wysoka, odpowiednio wydłuż czas utrzymywania ciśnienia (5 – 10 sekund), aby zapewnić usunięcie oleju i powietrza oraz poprawić zwartość placka.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now