Zagęszczarka hydrauliczna Prasa do brykietowania wiórów stalowych

Zagęszczarka hydrauliczna Prasa do brykietowania wiórów stalowych

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Silnik, Koło zębate, Pompa, Zbiornik ciśnieniowy

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Orzecznictwo: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Stosowanie: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Zdolność produkcyjna: 300 sets/year

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Typ konstrukcji

Cała maszyna jest podzielona na pionową czterokolumnową konstrukcję do wytłaczania jednokierunkowego i poziomą dwukierunkową konstrukcję przeciwwytłaczania, przy czym warunki pracy naprężenia, zasilania i adaptacji obu konstrukcji są całkowicie niezależne, a obie konstrukcje nie są połączone z ramami wszystkich urządzeń do prasowania i ścinania metalu:

-Pionowa czterokolumnowa maszyna do okruchów

Zastosowano integralną trójbelkową, czterokolumnową ramę nośną ze staliwa, zastosowano górny i dolny pionowy nacisk jednokierunkowy, powierzchnia podłogi korpusu maszyny jest wąska, wysokość jest skoncentrowana i rozszerzona w górę, a odpowiedni jest warsztat obróbczy z jedną maszyną o wystarczającej wysokości podłogi i wąskiej przestrzeni naziemnej. Wnęka matrycy jest połączona pionowo, górna część wnęki matrycy jest otwarta do podawania, a wnęka matrycy jest dopasowana do pionowego, spiralnego pionowego urządzenia podającego, tak że drobny proszek metalowy i krótkie wióry są wygaszane przez ciężar własny i nie może wystąpić mostkowanie poprzeczne ani blokowanie materiału; a czterokolumnowy synchroniczny zawór równoważący zapewnia równomierne obciążenie czterech kolumn, a jednokolumnowe zużycie mimośrodowe i jednostronne zużycie matrycy nie może wystąpić podczas długotrwałego wytłaczania pod wysokim ciśnieniem, dzięki czemu wnęka matrycy nadaje się do przetwarzania drobnych wiórów miedzi i aluminium o wysokiej wartości w małych partiach.

-Pozioma brykieciarka hydrauliczna

Lewy i prawy podwójny cylinder są wytłaczane poziomo w przeciwnych kierunkach, a wnęka matrycy jest połączona poprzecznie bez pionowego spadku, co jest zoptymalizowane pod kątem długich skręconych wiórów tokarki. Wyposażona jest w otwierany z boku zbiornik podający o dużym nachyleniu, który można bezpośrednio podłączyć do przenośnika wiórów i króćca wylotowego przedniego rozdrabniacza dwuwałowego, a długie wióry żelazowo-aluminiowe nie wymagają ręcznego cięcia. Dwukierunkowe formowanie wykrawające sprawia, że sześciostronna gęstość ciasta jest jednolita, bez problemu gęstego przedniego i luźnego układania warstw z tyłu spowodowanego wytłaczaniem jednokierunkowym. Cała maszyna jest niska, a stary budynek fabryczny o wysokości 2,2 metra można wylądować bez konieczności przebudowy inżynieryjnej. Jest to pierwszy wybór w przypadku linii montażowej do obróbki na dużą skalę.

Formy obu typów maszyn mają konstrukcję dzielonej tulei szybkiego demontażu. Cztery boki tulei można obrócić w celu recyklingu. Jedynie zużyty obszar można wymienić osobno, bez demontażu ramy jako całości. Czas konserwacji postoju jest o 75% krótszy niż w przypadku zwykłej prasy.

Dostosowujący się do wielu materiałów

1. Program wiórów żeliwnych/stalowych (wióry twarde i kruche)

Niskociśnieniowe wstępne prasowanie tkaniny → średniociśnieniowe wyciskanie oleju i usuwanie zanieczyszczeń → krótkotrwałe kształtowanie przy szczytowym wysokim ciśnieniu, z czasem utrzymywania ciśnienia 30 sekund; Twardy złom żelazny ma dużą kruchość i może zostać okludowany i uformowany pod wysokim ciśnieniem w krótkim czasie, a zbyt długie utrzymywanie ciśnienia łatwo powoduje pękanie i kruszenie ciastek. Obieg oleju ma wartość szczytową 315-630 ton, co może szybko rozładować olej silnikowy i piasek żelazny w szczelinie wiórowej. Uformowany placek jest twardy i odporny na upadek, a także niełatwo go uszkodzić w transporcie.

2. Procedura obróbki wiórów aluminiowych/magnezowych (miękkie wióry o wysokiej ciągliwości)

Powoli złóż przy niskim ciśnieniu → utrzymuj ciśnienie przy średnim ciśnieniu przez długi czas → powoli zwalniaj nacisk sekcjami, a ciśnienie utrzymuje się przez 90-120 sekund; skrawki aluminium mają miękką teksturę, a skrawki aluminium można łatwo wytłoczyć i przykleić do matrycy pod wysokim ciśnieniem, a skrawki aluminium można łatwo wyładować i przykleić do bloku; włókna aluminiowe są równomiernie splecione poprzez powolne zwiększanie nacisku i blokowanie ciśnienia z opóźnieniem, dzięki czemu placek jest gęsty, bez pustych przestrzeni, a także unika się odbijania i puszystości spowodowanej zbyt szybkim zwolnieniem ciśnienia. Obieg oleju wyposażony jest w zawór buforowy zapobiegający przywieraniu, który ogranicza przywieranie wiórów aluminiowych do wewnętrznej ścianki gniazda formy.

3. Specjalny program dla złomu miedzi (surowiec gęsty o wysokiej wartości)

Dwucylindrowe, synchroniczne, zrównoważone ciśnienie udarowe, liniowy i powolny wzrost ciśnienia, brak natychmiastowego uderzenia; wysoka premia za odzysk materiału miedziowego, brak strat drobnego proszku miedzi spowodowanego wytłaczaniem udarowym, powolne wytrącanie płynu obróbkowego przy niskiej prędkości na etapie wytłaczania oleju, zapobieganie utracie proszku miedzi z cieczą odpadową, współczynnik odzysku odpadów zwiększony o ponad 12%. Stacja hydrauliczna ma niezależny układ z dzielonym chłodzeniem powietrzem, który znajduje się w fizycznej kwarantannie z wnęką formy głównej. Pył metalowy i wyciek oleju nie spowodują erozji zespołu zaworów. Warsztat obróbki mokrej w porze deszczowej może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny bez wzrostu temperatury i przeciążenia.