Seel Chip Briqueting Pess Metalowy brykiet z recyklingu wiórów

Seel Chip Briqueting Pess Metalowy brykiet z recyklingu wiórów

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Silnik, Koło zębate, Pompa, Zbiornik ciśnieniowy

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Orzecznictwo: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Stosowanie: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Zdolność produkcyjna: 300 sets/year

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Seel Chip Briqueting Pess Metalowy brykiet z recyklingu wiórów

Brykieciarka hydrauliczna to specjalny hydrauliczny sprzęt do formowania na zimno pod wysokim ciśnieniem do precyzyjnej obróbki, wytapiania metali nieżelaznych i stacji recyklingu zasobów odnawialnych, który różni się od zwykłych pras i niszczarek. Jej podstawową logiką jest brak dodatku wytłaczania pod wysokim ciśnieniem w normalnej temperaturze + synchronicznego oddzielania ciała stałego od cieczy, bez ogrzewania i stosowania klejów w całym procesie. Może bezpośrednio przetwarzać wióry nitkowate, pył ścierny w proszku, ścinki cewek i odpady szlifierskie podobne do zawiesiny wytwarzane przez obrabiarkę, wytwarzać jednocześnie okrągłe brykiety/kęsy kwadratowe z litego metalu o dużej gęstości i synchronicznie przechwytywać płyn obróbkowy, emulgowany olej i środek antykorozyjny owinięty w materiały, co jest znormalizowanym sprzętem do przetwarzania trójcy redukcji objętości odpadów niebezpiecznych, wartości dodanej metalu i obiegu cieczy odpadowych w warsztacie.

Kompletna konstrukcja maszyny do brykietowania wiórów metalowych

Nasza maszyna do brykietowania wiórów metalowych jest podzielona na pięć niezależnych modułów, a mianowicie na jednostkę do wstępnej obróbki podawania, główną maszynę do formowania pod wysokim ciśnieniem, agregat hydrauliczny, inteligentną jednostkę do zbierania i odzyskiwania oleju oraz automatyczną jednostkę sterującą PLC, a każdy moduł można zdemontować i przekształcić, a także można go oddzielnie wymieniać i konserwować, co pozwala skrócić czas konserwacji podczas wyłączania;

1. Jednostka wstępnej obróbki paszy

Jest on podzielony na struktury zasilające o pojedynczej spirali i podwójnej spirali, zapobiegające mostkowaniu. Zęby ciągnące materiał zapobiegające nawijaniu się materiału przeznaczone są do lekkich wiórów aluminiowych i nawojowych wiórów stalowych. Jest wyposażony w kratkę filtrującą zanieczyszczenia blokowe i zapobiegającą przedostawaniu się pozostałości twardych narzędzi do wnęki matrycy i uszkodzeniu stempla. Dużą linię produkcyjną można wyposażyć w przenośnik taśmowy i bufor silosu, aby zapewnić całodobowe, nieprzerwane automatyczne podawanie wiórów odpadowych z obrabiarek CNC bez ręcznego przerzucania i przeładunku.

2. Host do formowania pod wysokim ciśnieniem

Podzielony na trzy typy konstrukcji, a mianowicie pionową pojedynczą głowicę ciśnieniową, poziomą podwójną głowicę ciśnieniową przeciwciśnieniową i podwójną stację wylotową podwójnego brykietu:

-Model pionowy: czterokolumnowa, trójbelkowa integralna rama ze staliwa, zajmująca zwartą powierzchnię (15 – 25 ㎡), odpowiednia dla małych i średnich warsztatów obróbczych, o nacisku formowania 200 – 315 ton;

-Pozioma maszyna przeciwciśnieniowa: dwukierunkowe ciśnienie synchroniczne, jednolita gęstość wewnątrz i na zewnątrz brykietu bez pustek, maksymalne ciśnienie może osiągnąć 3000 ton, odpowiednie do wiórów ze stali nierdzewnej o wysokiej twardości, proszku miedzi;

-Model dwustanowiskowy: przy zasilaniu z jednej komory i tłoczeniu z jedną wnęką, wydajność cyklu jest prawie dwukrotnie większa, co jest odpowiednie dla dużych fabryk części samochodowych o dziennej produkcji ponad 10 ton złomu.

Wnęka matrycy i stempel są równomiernie kute z odpornego na zużycie stopu Cr12MoV, z odłączaną dzieloną strukturą. Po zużyciu wymienia się tylko lokalną tuleję bez wymiany matrycy jako całości, a długoterminowe koszty konserwacji zmniejszają się o 60%.

3. Agregat hydrauliczny

Wyposażony w układ obiegu oleju z regeneracją energii, energia potencjalna ciśnienia oleju jest odzyskiwana na etapie usuwania ciśnienia, co pozwala zaoszczędzić 15% – 20% energii elektrycznej w porównaniu ze zwykłym sprzętem hydraulicznym; wyposażony w standardowy dwusystemowy system odprowadzania ciepła chłodzony wodą/chłodzony powietrzem, temperatura oleju jest stabilna przez 8–24 godzin ciągłej pracy przy pełnym obciążeniu i nie ma alarmu wyłączenia z powodu wysokiej temperatury; W obwodzie olejowym zastosowano zintegrowany blok zaworów kasetowych, interfejs rurociągu jest znacznie zmniejszony i nie ma ryzyka wycieku w ciągu pięciu lat, co różni się od wady polegającej na tym, że stara rozproszona grupa zaworów zanieczyszcza warsztat z powodu wycieku oleju.

4. Jednostka zbierająca i odzyskująca olej (funkcja różnicowania rdzenia)

Dno wnęki matrycy jest wyposażone w wielowarstwowe gradientowe sito filtra oleju, dzięki czemu olej tnący wewnątrz materiału jest całkowicie oddzielany podczas wytłaczania pod wysokim ciśnieniem i przepływa do zamkniętego zbiornika oleju przez rurociąg dywersyjny, a szybkość usuwania oleju może osiągnąć maksymalnie 99%; Oddzielony czysty olej obróbczy może bezpośrednio wrócić do obrabiarki w celu recyklingu po przefiltrowaniu zanieczyszczeń, wysuszeniu powierzchni sprasowanego brykietu metalu bez kapania, wyeliminowaniu plam olejowych i wyciekach niebezpiecznych odpadów, spełnieniu standardów gospodarki odpadami niebezpiecznymi i kontroli nadzoru ochrony środowiska w różnych miejscach oraz braku konieczności stosowania dodatkowych urządzeń pomocniczych zbiornika oddzielania oleju.

5. Inteligentna jednostka automatycznego sterowania PLC

7-calowy dotykowy ekran interakcji człowiek-maszyna, wbudowany program adaptacyjnej kontroli gęstości, podczas przełączania materiałów z żelaza, aluminium, miedzi i stali nierdzewnej sprzęt automatycznie dopasowuje odpowiedni czas trwania ciśnienia i ciśnienie; wyposażony w zabezpieczenie przed ograniczeniem miejsca w cylindrze, ostrzeganie o braku materiału, przeciążenie temperaturą oleju, zbiornik na olej, wielokrotne zabezpieczenie przed pełnym materiałem, automatyczne odciążenie i odwrotne usuwanie blokady w przypadku zakleszczenia się materiału, aby uniknąć uszkodzenia korpusu w wyniku silnego uderzenia mechanicznego; Może dokować do systemu MES fabryki, automatycznie rejestrować dzienny tonaż wywożonych odpadów, ilość odzyskanych cieczy odpadowych, czas pracy urządzeń oraz generować raport rozliczeniowy ochrony środowiska.