Automatyczna prasa hydrauliczna Duża maszyna hydrauliczna

Automatyczna prasa hydrauliczna Duża maszyna hydrauliczna

Rodzaj płatności:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land
Porta:	Shanghai port

Contact Now

cechy produktu
Pakowanie i dostawa
Opis Product
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Other information

cechy produktu

Model No: Customized

Marka: Maszyny Gwiezdnego Blasku

Origin: Chiny

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Status: Nowy

Wideo Inspekcja Fabryczna: Opatrzony

Raport Z Testów Mechanicznych: Opatrzony

Rodzaj Marketingu: Gorący produkt 2019

Okres Gwarancji Na Podstawowy Element: 1 rok

Podstawowe Komponenty: PLC, Silnik, Łożysko, Silnik, Koło zębate, Pompa, Zbiornik ciśnieniowy

Okres Gwarancji: 1 rok

Podstawowy Punkt Sprzedaży: Wielofunkcyjność

Obowiązująca Branża: Zakład produkcyjny, Energia i górnictwo, inny

Gdzie świadczyć Usługi Lokalne (w Jakich Krajach Istnieją Zagraniczne Punkty Usługowe): Żaden

Lokalizacja Salonu (w Jakich Krajach Znajdują Się Przykładowe Pokoje Za Granicą): Żaden

Orzecznictwo: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Briquette Dia.: 200 mm or Customized

Energy Consumption: Energy Saving and Environmental Protection

Operation Mode: Automatically by PLC

Screw Feeding: As Per Customer Required

Stosowanie: Briquetting

Customized: Logo Color Packing

Specification: Customized

Zdolność produkcyjna: 300 sets/year

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Set/Sets
Typ pakietu:	drewniana skrzynka, zamek drutowy, folia z tworzywa sztucznego, nagie opakowanie
Przykład obrazu:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Opis Product

Automatyczna prasa hydrauliczna Duża maszyna hydrauliczna

Brykieciarka pozioma należy do nachylonego, czterokolumnowego, przekrojowego, poprzecznego wytłaczania, urządzenia do formowania na zimno, które różni się od pionowego czterokolumnowego wykrawania grawitacyjnego pionowej brykieciarki, pakowania odpadów sypkich o dużej objętości w poziomej maszynie pakującej, przekrojowego cięcia ciężkiej płyty nożyc bramowych i poziomego cięcia małych różnych materiałów nożyc skrzynkowych. Ta maszyna jest przeznaczona do rozwiązywania problemów związanych z ciągłą obróbką wstępną równoległej, scentralizowanej produkcji wiórów za pomocą wielu obrabiarek, mokrych wiórów o wysokim nawoju, wielomateriałowych mieszanych drobnych wiórów zawierających olej i jest specjalnym wyposażeniem pomocniczym dla parku przemysłowego obróbki precyzyjnej, automatycznej linii montażowej części samochodowych i huty metali nieżelaznych.

Proces wytłaczania

Cały zestaw sekwencyjnej automatycznej procedury roboczej PLC jest podzielony na pięć ogniw łączących rozpraszanie i podawanie w zamkniętej spirali, wstępne blokowanie i wstępne prasowanie w nachylonej wnęce, infiltrację warstwową i filtrowanie oleju, sekcyjne wielostopniowe poziome utrzymywanie wysokiego ciśnienia pod wysokim ciśnieniem oraz boczne bezkontaktowe pchanie i rozładowywanie brykietu. Opierając się na grawitacyjnym samoprzepływowym filtrowaniu oleju w nachylonej wnęce formy, rozwiązano problemy związane z zanieczyszczeniem olejem wnęki formy zamulonej i resztkowym olejem brykietowym przekraczającym standard zwykłej maszyny poziomej:

1. Montowany z boku, wydłużony spiralny mechanizm rozpraszający i podający o zmiennym skoku

W beczce zasilającej znajduje się spiralne ostrze o zmiennym skoku, część przednia ma szeroki skok i szybko przenosi puszyste i nawinięte długie druty aluminiowe oraz wióry stalowe, sekcja tylna jest wąska i służy do wytłaczania i opróżniania powietrza w szczelinie pomiędzy wiórami, aby automatycznie rozbijać nitkowate wióry, które są wzajemnie zwinięte w grupę, dzięki czemu silos grawitacyjny urządzenia pionowego nie może się mostkować, blokować i zatrzymywać; Cały cylinder spiralny jest całkowicie zamknięty, dzięki czemu olej tnący nie wycieka z wlotu zasilającego i nie zanieczyszcza podłogi warsztatu. Wyposażona jest w sondę przeciwprzepełnieniową wykrywającą poziom cieczy, a podawanie zostaje automatycznie wstrzymane w przypadku nadmiernego gromadzenia się wiórów.

2. Hermetyczny pojemnik na materiał z nachyloną, dwukierunkową blokadą z przodu

Po wsunięciu materiału do pochyłej wnęki matrycy, górna i dolna grupa małych cylindrów olejowych blokujących materiał są synchronicznie blisko siebie, tworząc całkowicie zamkniętą przestrzeń ściskania, skok blokowania materiału dopasowuje się samoczynnie do puszystości wiórów, cienkie i drobne wióry są lekko zablokowane, a długie, grube wióry zwiększają skok blokowania materiału;

W odróżnieniu od starej poziomej brykieciarki, która ma tylko jeden cylinder blokujący materiał w jednym kierunku, sypki materiał odbija się i przelewa podczas wytłaczania pod wysokim ciśnieniem, co znacznie poprawia ilość wypełnienia przy pojedynczym karmieniu i skraca czas cyklu o 20%.

3. Filtracja oleju z warstwową infiltracją grawitacyjną z nachyloną wnęką

Cała wnęka matrycy nachyla się w kierunku końca wylotowego o 12 stopni, wytłoczony i oddzielony olej obróbkowy automatycznie przepływa w dół i do przodu pod wpływem grawitacji, przechodzi przez dwuwarstwowe zdejmowane sito filtra w kształcie klina na dnie wnęki matrycy, przechwytuje mikroproszek metalu warstwami, a czysty olej przepływa do zbiornika zbierającego olej o dużej pojemności w dolnej części; Olej w tej tradycyjnej poziomej płaskiej wnęce matrycy osadza się na dnie wnęki matrycy, a blok brykietowy pochłania pozostały olej po raz drugi, tak że ilość oleju resztkowego w bloku brykietu maszyny jest stabilna i wynosi mniej niż lub równa 1,8%, a szybkość odolejania może osiągnąć 96%, czyli znacznie więcej niż górna granica odolejania wynosząca 88% w przypadku zwykłej płaskiej maszyny poziomej.

4. Sekcjowa wielopoziomowa regulacja napięcia serwa i logika utrzymywania wysokiego ciśnienia

Układ hydrauliczny jest podzielony na trzy sekcje opróżniania pod niskim ciśnieniem, wstępnego formowania pod średnim ciśnieniem i głębokiego zagęszczania pod wysokim ciśnieniem w celu niezależnego dostarczania oleju. Serwozawór mierzy w czasie rzeczywistym opór materiałów w gnieździe formy i automatycznie dostosowuje ciśnienie i czas utrzymywania ciśnienia: czas utrzymywania wysokiego ciśnienia w przypadku miękkich materiałów, takich jak wióry aluminiowe, jest skrócony do 6 sekund, czas utrzymywania ciśnienia w przypadku twardych, drobnych materiałów, takich jak żeliwo i stal nierdzewna, zostaje wydłużony do 15 sekund, a rozpiętość przedziałów gęstości formowania dla sprzętu o tym samym tonażu jest większa. Gęstość brykietu aluminiowego może sięgać 5,1 t/m3, gęstość brykietu żelaznego wynosi 6,4 t/m3, wewnątrz nie ma warstwowej pustki, a straty podczas utleniania w piecu są zmniejszone o 17%.

5. Bezkontaktowe pchanie i rozładowywanie brykietu z zawieszeniem bocznym

Po zakończeniu utrzymywania ciśnienia cylinder główny cofa się nieznacznie w celu odblokowania, a umieszczony z boku niezależny cylinder pchający zawieszenie, w poziomie, wypycha cały cylindryczny brykiet. Głowica popychająca nie styka się z ekranem filtra oleju we wnęce formy, aby uniknąć zablokowania i wycieku oleju spowodowanego skrobaniem ekranu filtra. Brykiet zsuwa się do miejsca zbiórki po pochyłej prowadnicy pod własnym ciężarem, a cały proces nie wymaga ręcznego pobierania materiału. Cykl ciągły jest nieprzerwany, a pojedynczy pełny cykl trwa tylko 28 – 42 sekundy.

Adaptowalne surowce

1. Równolegle hybrydowe, nitkowate wióry zawierające olej w wielu obrabiarkach: długie wióry aluminiowe z tokarki sterowanej numerycznie, drut stalowy nawinięty przez frezarkę i spiralne materiały tnące z miedzi są wzajemnie nawinięte w grupę, a sprzęt pionowy jest niezwykle łatwy do zablokowania tych materiałów;

2. Drobne wióry z mieszanki wielu materiałów o wysokiej zawartości oleju: drobny proszek żeliwa z dużą ilością zemulgowanej cieczy obróbkowej, wióry szlifierskie ze stali nierdzewnej oraz lekkie i cienkie wióry ze stopu magnezu, które mają rygorystyczne wymagania dotyczące szybkości usuwania oleju;

3. Rozdrabniacz wstępnie przetwarza mieszankę pokruszonych skrawków: rozdrabniacz metalu wytwarza krótkie, pokruszone mieszane skrawki stali i aluminium oraz małe drobne materiały narożne do tłoczenia, które muszą zostać odolejone i uformowane synchronicznie o dużej gęstości;

4. Lekkie i cienkie miękkie wióry z metali nieżelaznych: cienkie wióry z czystego aluminium i miedzi, wolne od oleju, należy formować pod niskim ciśnieniem, aby uniknąć pękania i utleniania brykietów.