Brykieciarka na sprzedaż Automatyczna maszyna do produkcji brykietu
Pozioma prasa do brykietowania wiórów metalowych należy do poziomego urządzenia do formowania na zimno, które opiera się na bocznym wielostopniowym ciągu hydraulicznym w celu zakończenia zagęszczania wiórów metalowych, bez spoiwa i ogrzewania, i prasuje luźne wióry metalowe w cylindryczne brykiety o dużej gęstości. Podstawową różnicą między czterokolumnową brykieciarką pionową a czterokolumnową brykieciarką pionową jest kierunek przykładania ciśnienia, podawanie materiału i logika wstępnego prasowania, które są bardziej odpowiednie dla warunków pracy ciągłej linii produkcyjnej i są szeroko konfigurowane w odlewniach, scentralizowanych parkach obróbki i dużych bazach zasobów odnawialnych.
Struktura maszyny
Cała brykieciarka hydrauliczna jest integralną spawaną ramą skrzynkową, która eliminuje wewnętrzne naprężenia spawalnicze poprzez starzenie wibracyjne i pozwala uniknąć odkształceń spowodowanych długotrwałym cyklicznym obciążeniem pod wysokim ciśnieniem. Zawiera głównie górny lej zasypowy, cylinder podający i rozprowadzający, wnękę do wstępnego prasowania, główną wnękę do prasowania, główny cylinder do tłoczenia oleju, boczny mechanizm popychający brykiet, elektrownię hydrauliczną, system sterowania PLC oraz dolny zespół zbierający i prowadzący ciecz.
Kompletne przetwarzanie
- Materiał jest przesyłany do górnego leja za pomocą urządzenia transportowego, a cylinder rozprowadzający materiał wciska materiał do wnęki do wstępnego prasowania;
- Cylinder wstępnego ładowania najpierw powoduje boczne wytłaczanie puszystych wiórów, aby wycisnąć powietrze i wolny płyn tnący uwięzione w szczelinie materiału, aby zakończyć wstępne zagęszczenie materiału;
-Następnie materiał jest wpychany do głównej wnęki formy, a główny cylinder olejowy utrzymuje końcowe ciśnienie;
- Po zakończeniu prasowania główna głowica dociskowa powraca, boczny mechanizm popychający brykiet bezpośrednio wypycha uformowany brykiet z wnęki matrycy poprzecznie, a brykiet bezpośrednio spada na platformę odbiorczą lub tylne urządzenie transportujące. Cały proces powtarza się bez otwierania matrycy i bez polegania na grawitacyjnym wykrawaniu i wyjmowaniu z formy.
Płyn obróbkowy oddzielony przez wytłaczanie wpływa do zbiornika płynu wzdłuż rowka odchylającego na dnie wnęki matrycy, aby oddzielić olej i wióry, odzyskać płyn obróbkowy, zmniejszyć ilość oleju resztkowego w gotowym brykiecie oraz zmniejszyć straty w wyniku spalania dymu olejowego i utleniania metalu w procesie wytapiania.
Obowiązujące materiały
-Modele poziome są znacznie bardziej kompatybilne z długimi wiórami karbowanymi i mokrymi wiórami o dużej zawartości oleju niż modele pionowe; -Nadaje się do wiórów żeliwnych, wiórów stalowych, wiórów ze stali nierdzewnej, wiórów miedzi, wiórów aluminiowych, połamanych cząstek metalu;
- Wielkość podawania materiału jest ograniczona przez wnękę matrycy. Generalnie wymagany jest rozmiar podawania wynoszący ≤ 50–80 mm. Zaleca się zmiażdżenie bardzo długich wiórów z przodu, aby zapobiec nawijaniu się materiału wewnątrz wnęki matrycy i tworzeniu martwego obszaru.
- Kształt rikety B : standardowy kształt cylindryczny, średnicę i grubość brykietu można regulować poprzez zmianę formy;
-Gęstość prasowania: złom żeliwny 5,0 - 6,0 t/m 3, złom miedzi 6,2 - 7,2 t/m 3, złom aluminiowy 2,0 - 2,4 t/m 3; przy rozsądnych parametrach utrzymywania ciśnienia brykiet jest odporny na upadek, spełniając standardy branżowe dotyczące transportu oceanicznego kontenerów i bezpośredniego zasilania pieca elektrycznego;
Zalety
1. Cylinder rozprowadzający materiał służy do podawania materiału, opadanie materiału nie zależy całkowicie od grawitacji, a prawdopodobieństwo zakleszczenia się materiału w przypadku długich walcowanych wiórów i mokrych wiórów jest niższe;
2. Gotowy brykiet będzie bezpośrednio stykany wózkiem transportowo-odbiorczym, dzięki czemu blok brykietu będzie wygodnie podłączony do automatycznej linii montażowej i zmniejszy się konieczność ręcznego przenoszenia;
3. Wielostopniowa prasa boczna zapewnia pełniejsze oddzielenie cieczy po cięciu w procesie wytłaczania, zawartość oleju resztkowego w gotowym brykiecie jest niska, a wymagania ochrony środowiska i wytapiania są spełnione;
4. Może pracować nieprzerwanie przy pełnym obciążeniu przez 24 godziny przez długi czas, a górna granica godzinowej wydajności przerobowej jest wyższa niż w przypadku pionowej prasy hydraulicznej o tym samym tonażu, co jest odpowiednie dla projektów na dużą skalę.