Brykieciarka do brykietów metalowych Hydrauliczna prasa hydrauliczna do brykietowania stali
Brykieciarka do wiórów metalowych jest rodzajem kompaktowego urządzenia do formowania na zimno pod wysokim ciśnieniem, które jest specjalnie stosowane do obróbki brykietowania wiórów metalowych, wiórów i materiałów sypkich wytwarzanych przez obróbkę skrawaniem. Różni się od maszyny pakującej do wytłaczania dużych płyt i nożyc do obróbki profili. Zajmuje się drobnymi i luźnymi wiórami metalowymi i prasuje puszyste wióry w solidne okrągłe/kwadratowe brykiety o dużej gęstości. Wyeliminuj bolesne punkty związane z zajmowaniem przestrzeni, przenoszeniem kurzu, stratami i stratami spowodowanymi puszystymi frytkami. Gotowe produkty z prasowanych brykietów można bezpośrednio załadować do pieca do wytapiania i znajdują szerokie zastosowanie w zakładach obróbki mechanicznej, stacjach recyklingu i hutach wspomagających stacje obróbki wstępnej.
Rama hosta i struktura wnęki materiału Cała maszyna przyjmuje zintegrowany korpus spawalniczy typu ramowego, który wytrzymuje wyjątkowo wysoki jednostkowy nacisk powierzchniowy. Różni się od pojemnika o dużej pojemności w prasie belującej. Objętość wnęki materiałowej brykieciarki jest niewielka, a dążenie do wysokiego ciśnienia na jednostkę powierzchni jest silne. Forma wnękowa materiału ma wymienną, odporną na zużycie konstrukcję tulei formy, skrawki tnące są mieszane z twardymi cząstkami w celu ciągłego czyszczenia wewnętrznej ściany, tuleję formy można niezależnie zdemontować i wymienić po zużyciu, a główny korpus maszyny nie wymaga cięcia i modyfikacji.
Nasza seria brykietowania podzielona jest na dwie główne trasy konstrukcyjne: pionową i poziomą: model pionowy zasilany jest z górnego otworu i formowany poprzez wytłaczanie pionowe, który ma zwartą konstrukcję i zajmuje niewielką powierzchnię; brykieciarka pozioma jest wytłaczana z boku, co nadaje się do ciągłego podawania z dużą wydajnością i jest wygodna do automatycznego podawania przenośnika śrubowego doczołowego. Tę wnękę matrycy można wymienić, dzięki czemu można zmienić średnicę i grubość bloku brykietu i wyprodukować brykiet metalowy o różnych specyfikacjach.
Urządzenie wyposażone jest w mechanizm dociskający i wstępny docisk materiału. Drobne wióry metalowe są puszyste i mają duże pory. Jeśli zostanie przeprowadzone bezpośrednie główne prasowanie i formowanie, pojawi się wirtualny brykiet . Mechanizm wstępnego prasowania najpierw zagęszcza luźne wióry, odprowadza powietrze i olej chłodzący do szczeliny, a następnie wchodzi na główną stację prasowania w celu formowania pod wysokim ciśnieniem. W niektórych modelach na dole znajdują się rowki odprowadzające olej, które oddzielają i odprowadzają płyn obróbkowy i zemulgowany olej owinięte w wióry podczas wytłaczania oraz zbierają je i poddają recyklingowi w sposób scentralizowany, co nie tylko zmniejsza dym powstający podczas wytapiania, ale także zawraca olej i zmniejsza straty. Większość małych i średnich modeli nie wymaga ciężkiego betonowego fundamentu i można je ustawić na utwardzonym podłożu.
Logika formowania pod wysokim ciśnieniem układu hydraulicznego
Podstawową trudnością związaną z prasą brykietującą jest wytworzenie wyjątkowo wysokiego ciśnienia właściwego na małej przestrzeni. W przeciwieństwie do prasy belującej, która charakteryzuje się dużym ciągiem i dużą wnęką, brykieciarka koncentruje się na zwiększaniu nacisku na centymetr kwadratowy. Układ hydrauliczny wykorzystuje wysokociśnieniową pompę nurnikową i obwód ciśnieniowy, aby zapewnić zwiększenie ciśnienia i uzupełnienie ciśnienia w głównym stopniu ciśnienia, utrzymać ciśnienie przez długi czas, wycisnąć i zamknąć cząstki tnące, połączyć luźne wióry w kompletny i gęsty brykiet i uniknąć pękania brykietów podczas dotykania.
Proces działania dzieli się na podawanie, wstępne prasowanie, utrzymywanie głównego ciśnienia, rozformowanie i wyładunek brykietu . Czas utrzymywania jest kluczowym parametrem procesu, wióry aluminiowe i miedziane mają dobrą plastyczność i krótki czas utrzymywania; Wióry żeliwne mają wysoką twardość, dlatego należy wydłużyć czas przetrzymywania, aby poprawić wytrzymałość brykietu .
System wyposażony jest w wielostopniowe zabezpieczenie ciśnieniowe. Gdy materiał zostanie zmieszany z blokiem z twardego metalu, a ciśnienie przekroczy limit, nastąpi automatyczne przepełnienie i rozładunek, aby chronić formę i cylinder. Wyposażony w chłodzony powietrzem system odprowadzania ciepła, nadaje się do ciągłej produkcji wielozmianowej w fabryce; obieg oleju jest wyposażony w alarm zanieczyszczenia oleju, a zanieczyszczenia i kurz łatwo przedostają się do układu hydraulicznego wraz z materiałami, dlatego wymagania dotyczące filtracji oleju są wyższe niż w przypadku zwykłego sprzętu do pakowania.
Dostosowanie materiału i ograniczenie użytkowania
Ta brykieciarka nadaje się do obróbki złomu metalu, takiego jak złom żeliwa, złom stali, wióry aluminiowe, złom miedzi, proszek miedzi itp. Może również przetwarzać niektóre proszki metali.
Nie nadaje się do dużych materiałów metalowych, długich wiórów metalowych i ścinków z dużą ilością przędzy bawełnianej i zanieczyszczeń plastikowych. Długie wióry można łatwo owinąć i zablokować wnękę formy. Plastikowa przędza bawełniana wchodzi do pieca w wysokiej temperaturze, wytwarzając szkodliwy dym, który spowoduje niewystarczającą wytrzymałość brykietu . Wilgotność materiału i zawartość oleju obróbkowego nie powinny być zbyt wysokie. Nadmiar oleju spowoduje, że sprasowany brykiet będzie się luzował i wyciekał olej.