Niszczarka stalowa Niszczarka dwuwałowa Mobilna kruszarka do metalu
Niszczarka do metalu z podwójnym wałem to urządzenie rozdrabniające o niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym, opracowane specjalnie do zwijania wiórów metalowych i wiórów nawojowych w obrabiarkach, wypełniające lukę w obróbce wstępnej luźnych nawiniętych wiórów metalowych. W odróżnieniu od brykieciarki, która opiera się wyłącznie na formowaniu przez wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem, podstawową funkcją tej maszyny jest rozbijanie splecionych i blokowanych ze sobą wiórów metalowych oraz eliminowanie problemów związanych z mostkowaniem materiału i blokowaniem podawania. Jest często używany jako przedni sprzęt podtrzymujący brykieciarkę i jest szeroko stosowany w obróbce skoncentrowanych obszarów produkcyjnych i przedsiębiorstwach zajmujących się recyklingiem złomu metalowego.
Metoda pracy niszczarki stali
Wióry stalowe i aluminiowe, zwinięte w grupę, są przesyłane do komory kruszenia za pomocą mechanizmu transportowego, a dwa ustawione równolegle wały tnące obracają się do wewnątrz z małą prędkością w odwrotnym kierunku. Naprzemienne noże w sposób ciągły zaczepiają, miażdżą i ścinają materiały, aby odciągnąć metalowe skrawki walcowania, które są nawijane warstwa po warstwie; duże, aglomerowane surowce są w sposób ciągły wyciągane i dzielone w celu przetworzenia na krótki i luźny złom. Surowce po napełnieniu, rozłożeniu, nawinięciu i zmiażdżeniu są równomiernie odprowadzane ze szczeliny poniżej wnęki i płynnie przenoszone do następnego procesu, dokładnie eliminując w ten sposób typowe błędy, takie jak wyginanie się, zakleszczanie materiału i nierówne podawanie spowodowane bezpośrednim podawaniem kręconych wiórów.
Struktura i cechy niszczarki złomu stalowego
1. Zespół wału podwójnego noża synchronicznego wstecznego
Dwa wrzeciona są wykonane ze stopu o wysokiej wytrzymałości i kute w całość, która ma dużą zdolność przenoszenia momentu obrotowego i nie jest łatwa do zginania i odkształcania pod wpływem uderzenia metalu. Korpus noża to dzielony nóż modułowy, kuty ze stali stopowej o wysokiej twardości i odpornej na zużycie, hartowany i odpuszczany oraz utwardzany powierzchniowo. Nóż jest wzajemnie zasłonięty i zachowana jest rozsądna szczelina, tak aby uwzględnić zarówno zdolność kruszenia, jak i efekt zapobiegania zakleszczeniom; a pojedyncza głowica tnąca jest wymieniana niezależnie po zużyciu, dzięki czemu nie ma konieczności demontażu całego wału, a koszty konserwacji są zmniejszone. Obydwa końce wału głównego są wyposażone w liczne struktury uszczelniające, które zapobiegają przedostawaniu się drobnego proszku metalicznego do łożyska i przedłużają jego żywotność.
2. Wytrzymały układ napędowy i buforowy
Przyjmuje tryb jazdy silnika i reduktora, aby uzyskać niską prędkość i super moment obrotowy. Część przekładni jest wyposażona w sprzęgło zabezpieczające przed przeciążeniem, które może automatycznie buforować siłę rozładunku, gdy niezniszczalne, twarde ciało obce przypadkowo dostanie się do wnęki, aby uniknąć uszkodzenia wału tnącego i reduktora spowodowanego twardym uderzeniem. W porównaniu z szybkobieżną kruszarką jednowałową, urządzenie charakteryzuje się niską prędkością obrotową, niższym poziomem hałasu, znacznie zmniejszonym ryzykiem rozpryskiwania metalowych cząstek i łatwiej jest spełnić wymagania zarządzania ochroną środowiska na terenie zakładu.
3. Zamknięta komora krusząca
Zbiornik kruszący całej maszyny jest spawany z pogrubioną blachą stalową, która nie jest łatwa do złamania pod wpływem ciągłego kruszenia. Całkowicie zamknięta konstrukcja wnęki zapobiega rozprzestrzenianiu się kurzu i rozpryskiwaniu drobnych zanieczyszczeń. Korpus przedziału wyposażony jest w szybko otwierające się drzwiczki przedziału konserwacyjnego, które można szybko otworzyć w celu oczyszczenia materiałów znajdujących się we wnęce w przypadku nawinięcia się i zakleszczenia materiału, bez konieczności demontażu całej maszyny na dużą skalę. Wlot paszy jest poszerzony i podwyższony, co umożliwia bezpośrednie podawanie za pomocą przenośnika i wspomaga pracę ciągłą.
4. Zintegrowany elektroniczny system ochrony sterowania
Wyposażona jest w niezależną elektryczną konsolę sterującą z funkcją automatycznego obrotu do przodu i do tyłu. Gdy materiał zostanie poważnie zablokowany, system automatycznie uruchomi program odwrotny, aby przywrócić pracę do przodu po pogłębieniu zwiniętego materiału, zmniejszając w ten sposób częstotliwość ręcznego czyszczenia. Wyposażony w wyłącznik przeciążeniowy, monitorowanie temperatury i inne funkcje zabezpieczające, może realizować połączenie sygnału z maszyną do usuwania wiórów z przodu i maszyną do kompresji wiórów z tyłu, tworząc automatyczny rurociąg przetwarzania wiórów i realizując koordynację uruchamiania i zatrzymywania urządzeń znajdujących się powyżej i poniżej.
JIANGYIN STARSHINE MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD
Skontaktuj się Now